外墙岩棉板施工技术交底 一、工程概况本工程外墙保温采用岩棉板，岩棉板厚度为[具体厚度]mm，燃烧性能为 A 级。
二、施工准备 1. 材料准备- 外墙岩棉板：规格、尺寸、容重等应符合设计要求，且应有出厂合格证、质量检验报告。
- 粘结砂浆：应符合相关标准要求，具有良好的粘结性能。
- 锚固件：采用专用的锚固件，其性能应符合设计要求。
- 耐碱玻纤网格布：单位面积质量、断裂强力等应符合设计要求。
2. 工具准备- 电动搅拌器、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。
3. 作业条件- 基层墙体应平整、坚实、干燥，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
- 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。
- 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的厚度。
三、施工工艺流程基层处理→弹控制线→配制粘结砂浆→粘贴岩棉板→安装锚固件→抹底层抹面砂浆→铺贴耐碱玻纤网格布→抹面层抹面砂浆→验收 四、施工要点 1. 基层处理- 清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
- 对基层墙体表面平整度超差部分应进行剔凿或修补。
2. 弹控制线- 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
- 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3. 配制粘结砂浆- 按照粘结砂浆产品说明书的要求配制粘结砂浆，搅拌均匀，静置 5min 后再次搅拌即可使用。
- 粘结砂浆应随用随配，配制好的粘结砂浆应在 2h 内用完。
4. 粘贴岩棉板- 采用点框法粘贴岩棉板，在岩棉板周边涂抹宽度 50mm、厚度 10mm 的粘结砂浆，在板中间均匀涂抹直径 100mm、厚度 10mm 的粘结点，粘结面积不应小于 50%。
- 将岩棉板粘贴在基层墙体上，用 2m 靠尺压平，保证平整度和垂直度符合要求。
板与板之间应挤紧，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。
如板间缝隙大于 2mm，应用岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
5. 安装锚固件- 岩棉板粘贴 24h 后，方可进行锚固件安装。
- 锚固件的数量应根据设计要求确定，一般每平方米不少于[具体数量]个。
- 锚固件应在基层墙体钻孔锚固，钻孔深度应大于锚固深度 10mm，锚固件的安装位置应在岩棉板的四角及中间部位均匀分布。
6. 抹底层抹面砂浆- 在岩棉板表面均匀涂抹一层厚度约 2mm 的底层抹面砂浆，将耐碱玻纤网格布压入砂浆中。
- 耐碱玻纤网格布应自上而下铺设，搭接宽度不应小于 100mm，阴阳角处的网格布应搭接宽度不应小于 200mm。
7. 铺贴耐碱玻纤网格布- 网格布应铺平、拉紧，不得有褶皱、空鼓、翘边等现象。
- 门窗洞口四角应预先沿 45°方向增贴 300mm×400mm 的附加网格布。
8. 抹面层抹面砂浆- 在耐碱玻纤网格布表面再涂抹一层厚度约 2mm 的面层抹面砂浆，以覆盖网格布为宜。
- 抹面砂浆施工完成后，应养护 24h 以上，方可进行下一道工序。
五、质量标准 1. 主控项目- 岩棉板的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的规定。
- 岩棉板与基层墙体的粘结强度应符合设计要求，且不应小于 0.1MPa。
- 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
- 抹面砂浆与岩棉板应粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝。
2. 一般项目- 岩棉板的安装应上下错缝，板间缝隙应嵌填密实。
- 耐碱玻纤网格布的铺贴应平整、无褶皱，搭接宽度应符合要求。
- 外墙外保温工程的表面平整度、垂直度应符合设计要求和相关标准的规定。
六、成品保护 1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2. 对已完成的保温墙面，不得随意开凿孔洞。
如确实需要，应在聚合物改性砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3. 应防止重物撞击墙面。
七、安全注意事项 1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 高处作业时，应使用合格的吊篮或脚手架，并系好安全带。
4. 电动工具应符合安全要求，使用前应检查其性能是否良好。
5. 施工现场应配备灭火器材，严禁烟火。