pMMA俗称有机玻璃，亚克力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲脂。
pMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性和耐候性。
白光的穿透性高达92%，PMMA制品具有很低的双折射率，特别适合制作影碟等。
pMMA表面硬度不高，易擦毛，抗冲击性能低，成型流动性差等缺点。
pMMA在成型加工的温度范围内具有明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速度增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化很敏感，因此，对于PMMA的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
pmMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3——0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04，水份的存在使熔体出现气泡，气纹，透明度降低等，所以要进行干燥处理。
干燥温度80一90℃，时间为3小时以上，回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可达30%。
回收料要避免污染，否则会影响透明度和成品的性质。
pMMA的收缩率及变化范围较小，一般约在0.5一0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
pMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
在注塑没定中一般为，210一270℃之间。
注射速度。
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢一快一慢等，注塑厚件时，则采用高压慢速。
模具及浇口没计。
模具温度可为60一80℃，主流道的直经应配合内锥度，最佳的角度是5度至7度，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7度，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm，对于壁厚小于4mm的制品，流道直径为6一8mm，对于壁厚大于4mm的制品，流道直经应为8一12mm。
滞留时间。
若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。