近日,武汉重工加大研发力度,强化技术创新,再次治炼出一炉高碳不锈钢并成功浇铸成钢锭。
据悉,该不锈钢钢种含碳、铬量高,产品对象质量标准严,元素添加内控范围窄,对冶炼过程中碳元素、铬元素的添加值管控严格,冶炼难度大。
武汉重工领导高度重视该重点不锈钢的生产,重点布置相关工作,要求参与生产的单位围绕“人、机、料、法、环”管理要素,做好人员、设备、工艺及冶金材料、浇铸模具准备等工作;生产单位凭借技术实力和丰富经验,详细分析冶炼流程及关键节点,提前制定生产计划,对可能出现的问题做好预案,全力确保该重点不锈钢的顺利生产。
在冶炼过程中,技术人员全流程跟班生产,通过反复试验,瞄准关键控制点,优化生产工艺,摸索合理的控制区间,最大限度降低钢中气体和夹杂含量,提高钢液纯净度;在对钢液增碳和加铬的合金化过程中,炉前跟班人员与操作者精心操作,精细计算、科学验证,顺利完成合金化过程,经过精炼的钢水,成功浇铸成合格钢锭,完成该重点不锈钢的生产。
此次成功生产不锈钢,丰富了武汉重工新材料钢锭产品,为公司不锈钢产品生产路径研发奠定了基础,为公司拓宽市场、提高竞争力开创了良好局面。
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