既然是安全隔离，那么这个用电器肯定是人手可以触摸到的部位，同时接触的电压不能高于36V，因为这是安全电压，一般都是低于34V，依据国标GB 4706.1---2005/IEC 60335-1:2004(Ed4.1),这类电器属于Ⅲ类电器，对于这类电器，国标里面是这样描述的：在正常使用当中用手连续握持的手柄，其结构应使操作者的手在正常使用时，不可能与金属部件接触，除非这些金属部件是用双重绝缘或加强绝缘与带点部件隔开。
下面先回顾一下有关于绝缘的知识绝缘类型定义基本绝缘加在带电部件上提供防止触电基本保护的绝缘附加绝缘当基本绝缘失效时为防止触电而提供保护的独立的绝缘双重绝缘由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘加强绝缘加在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级功能性绝缘仅为器具的固有功能所需，而在不同电位的导电体之间设置的绝缘对于PCB板上面的强弱电之间的元器件，它们的绝缘属于功能性绝缘，属于功能性绝缘都要做耐压试验，如果人体的部位能够接触到电路板导电部位，那么这个距离要多远才合适呢？按照1998年的国标，对于加强绝缘、污染等级为3的器具，爬电距离和电气间隙都要求是8.0mm，而现在的通行的版本，也就是2005年制定的版本电气间隙则要求是3.0mm，那么为什么PCB板上面的属于功能性绝缘器件都没有要求呢，这是因为印刷电路板上面一般都会有涂覆层，这一层可作为作为作用 ，起到绝缘作用，因此在这种情况下的爬电距离和电气间隙没有限定，但是在实际当中，涂覆层一般都会氧化，同时随着时间的久远，这一层都会发生变化，有时候其表面的绝缘效果没有那么好，因此一般的公司设计开发电路板时候都会要求强弱电距离至少在8.0mm以上，8.0mm就是所谓的爬电距离，即两相邻导体或一个导体与相邻器件表面的沿绝缘表面测量的最短距离，很多工程师都知道如果距离不够的话可以在PCB上面开槽，但是开槽的前提是有一个最基本的要求，除了保证PCB板的应力之外，更多的是要求电气间隙达到一定距离，即两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
国标标准同时对于这类电器，还要做耐压测试，一般是3000V，不能击穿，如果打耐压打不过，可以去掉开关电源的两个Y电容，当然，能保证EMC测试能过前提下。
绝缘耐压测试表一般的安全隔离都会用到光耦，常用的光耦有MOC3020，3021等，用到这些元器件时候都会要求开槽，以便保证距离，有些继电器是做不到安全隔离的，因为它的输入和输出引脚距离太近。
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