今天我们和大家聊聊彩砂的一些相关知识；真石漆的组成包括彩砂、乳液、各种助剂；彩砂在真石漆占75%左右，（级配：20目以下点缀砂5%，40-80目65%，80-120目15%， 200目调色相15%）通过不同目数的彩砂，组成优良级配的真石漆，能使真石漆喷涂更不容易飞溅，施工不易发花； 我国彩砂产地较多，有广东、广西、安徽、河北，最出名的地方是河北灵寿县，矿山较多，彩砂厂家也比较多，砂源高强度，二氧化硅的含量高；每个厂家的彩砂含泥量、强度、吸水率、活性物料含量都是不同的，不同类型、不同批次也会有差异；（优质天然彩砂，硅含量一般不低于95%，含泥量不高于0.01%。
硅含量高于98.5%为石英砂）。
这就是为什么我们每一批次的真石漆都需要调色，粘稠度状态有差异的原因；不同目数、颜色的彩砂真石漆组成之彩砂篇不同颜色的彩砂有人认为，真石漆最关键的是乳液，真石漆的好坏全指着乳液，彩砂都是一样的，没有区别，这个是极大的误区，因为，彩砂和彩砂是不一样的，天然的砂子也是有活性的，颜色也不是一成不变的；真石漆的彩砂分为三类：普通彩砂，染色砂，和烧结砂；首先我们说下普通彩砂，干法生产工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等。
干法生产彩砂砂，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等.其工艺流程为石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
　　水法生产彩砂工艺流程大致如下：彩砂石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。
与干法相比，水法彩砂因在生产过程，较少产生设备铁，以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法彩砂，但因其加工较为费工费料，故价位较高。
干法生产的彩砂不分等级，只分规格。
染色砂，是用有机颜料染色法;或者是粘结剂固化法，用粘结剂如树脂、有机硅类等混合无机色料涂布在砂粒表层，然后在200~300℃温度下烘烤固化着色; 特点：颜色丰富，可以定做颜色，一致性好，保色性差，易褪色；烧结砂，高温陶化法处理，是经过1300度以上的高温煅烧，是以高耐候的聚氨酯树脂为载体，高耐候的无机颜料为着色主料通过化学交联的方式来对白石英砂进行整体渗透着色，聚氨酯的附着力毋庸置疑，即便是表面张力低的结构致密的不锈钢表面也没什么问题，何况是石英砂，再加上石英砂的孔隙率比较大，所以细粒径的优质的国际品牌无机颜料在PU载体下很容易渗透到石英砂的内部。
将颜色紧紧固化在石子上，且高温消除砂子有限活性，使砂更加稳定，不褪色的特点；烧结彩砂弥补了天然彩砂的色彩不鲜艳及色彩品种少等缺点，色彩牢固、持久、不褪色。