净化车间（洁净车间）的装修施工流程是一个严格的过程，需要遵循特定的标准和规范，以确保车间的洁净度和功能性。
以下是净化车间装修施工的一般流程：一、前期准备设计规划：根据车间的功能需求和洁净度要求，进行详细的设计规划，包括空间布局、洁净区划分、气流控制等。
施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、材料选择、施工方法等。
施工资质：确保施工团队具备相应的资质和经验，以及完善的质量管理体系。
二、施工前准备施工图审查：对设计图纸进行审查，确保符合洁净室设计规范。
施工详图设计：对洁净室的围护结构、空调系统、电气系统等进行深化设计。
材料采购：根据设计要求采购相应的建筑材料、净化设备等。
三、施工过程地面处理：进行地面凿平处理，铺设自流平地面，安装PVC地板或其他适宜的地面材料。
围护结构安装：安装墙体、天花板等围护结构，确保结构的密闭性和气密性。
空调系统安装：安装净化空调系统，包括送风、排风、回风系统。
电气和照明系统：安装电气系统、照明灯具和控制系统。
高效过滤器安装：在送风系统中安装高效过滤器（HEPA或ULPA）。
辅助设备安装：安装风淋室、传递窗等辅助设备。
四、系统调试设备调试：对安装的设备进行调试，确保其正常运行。
系统测试：进行洁净度测试、风速测试、压力测试等，确保各项指标符合设计要求。
五、验收与验证隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，如管道、电缆等。
系统性能验证：对整个净化系统进行性能验证，确保洁净度、温湿度等参数达标。
最终验收：由建设单位、监理单位和施工单位共同参与，对整个净化车间进行最终验收。
六、文件管理施工记录：记录施工过程中的所有操作和维护程序。
技术说明书：提供工程详细情况、设备清单、使用和维护说明书等。
七、后期维护维护计划：制定净化车间的维护计划，包括定期清洁、设备维护等。
在整个施工过程中，应严格遵守GMP（良好生产规范）和相关洁净室设计规范，确保净化车间的质量和安全。
同时，施工过程中应采取有效措施控制发尘量，保护已完成的作业面，避免污染。