热轧卷加工工艺是一种重要的金属加工方法，主要用于生产钢板、钢带等金属制品。
以下是热轧卷加工工艺的主要步骤。
·原料准备：热轧卷的主要原料是钢坯，通常为大块矩形或方形钢铁。
在进入热轧生产线之前，钢坯需要经过预处理，如喷砂除锈、切割和预热等，以去除表面污垢和氧化物，确保热轧质量。
·加热：钢坯被送入加热炉中加热至适当温度，以便进行后续的轧制操作。
现代加热炉通常配备计算机自动控制程序，以优化加热质量、能源消耗和加热能力。
·轧制：加热后的钢坯通过粗轧机组和精轧机组进行轧制，逐步将钢坯轧制成所需厚度的热轧卷。
轧制过程中需要严格控制轧制温度、轧制速度和轧制力等参数，以确保热轧卷的质量和性能。
·冷却与卷取：轧制完成后的热轧卷通过层流冷却系统冷却至设定温度，随后通过卷取机卷成钢带卷。
冷却过程中需要控制冷却速度和温度，以避免热轧卷产生内部应力和变形。
·精整：根据用户的不同需求，热轧卷经过不同的精整作业线进行进一步加工，如平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等，最终成为符合要求的钢板、平整卷及纵切钢带产品。