一、露筋现象钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
二、产生原因1、浇注混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；2、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；3、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；4、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；5、骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
三、预防措施1、浇灌混凝土时保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；2、钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；3、浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；4、模板充分湿润并认真堵好缝隙；5、混凝土振捣时严禁撞击钢筋， 在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；6、操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正且保护层混凝土要振捣密实；7、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角；四、处理方法1、对表面露筋，刷洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
2、如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的微膨胀细石混凝土填塞压实，并认真养护。
备注：图文综合自网络，如有侵权请私信联系！更多精彩内容欢迎关注：鑫方盛工业品鑫方盛旗下一站式工业品服务平台方盛云采，点击“了解更多”即可下载方盛云采APP▼▼▼