双相不锈钢合金S32205（S31803）由22%的铬、2.5%的钼和4.5%的镍氮合金组成。
它具有高强度、良好的冲击韧性和良好的整体和局部抗应力腐蚀能力。
S32205(S31803)双相不锈钢的屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍以上，使设计师在设计产品时可以减轻重量。
在这方面，这种合金比316和317L更具竞争力. S32205 特别适合在 -50°F / +600°F 的温度范围内使用，超过这个温度范围也可以考虑使用这种合金，但有一些限制，特别是在应用于焊接结构时。
S31803合金的焊接性很好。
S31803合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。
S31803的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
S31803不锈钢特点：1.双相不锈钢S31803合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,S31803合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢S31803合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
S31803合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成份：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）S31803双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。
这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。
超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
应用· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱· 食品加工设备 标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZDIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,S31803的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀S31803双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。
在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳S31803双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。
加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，S31803的特性非常适合这样的应用。
性能：S31803 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。
像其他的双相不锈钢一样,S31803合金易受金属间相析出的影响。
金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。
因此,我们需对S31803进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。