六西格玛设计（DFSS）是一种改进方法，帮助企业以高质量的水平创造新产品或服务，不论是任何性质的行业同样适用。
六西格玛设计的方法和流程也是从DMAIC中变化而成，它的目的是旨在最初开发过程中尽可能地利用公司的能力来满足客户的需求，这就减少了多次重新设计和重新推出产品的需要，因为这将会造成非常大的浪费和损失。
DFSS的主要目标是第一次就把事情设计好，尽量减少缺陷或变异。
与传统的六西格玛方法有一点差别，DFSS通常会利用定义、测量、分析、设计、验证（也称为DMADV）这五个阶段来确定客户的需求，然后设计一个解决方案来满足这些需求。
额外的工作在前期进行，以确保公司充分掌握客户的需求和期望，这需要大量的数据和分析。
DMADV的5个阶段DMADV方法被广泛用于实施新产品或流程。
由于它以数据和综合分析为基础，并能在早期确定成功与否，因此对供应链运作特别有利。
一个六西格玛设计项目的五个阶段如下：定义：这个初始阶段决定了从项目的目的、时间表、预算到结果的交流方式等一切。
它还详细说明了任何相关的风险，并建立了可量化的目标。
测量：在这个阶段，客户的期望和需求被转化为可量化的设计要求。
诸如调查、现场访问和消费者焦点小组等方法被用来获取客户信息。
分析：一旦确定了设计要求，就会产生多种设计。
评估工具会评估每个概念在多大程度上满足了顾客的需求，以及其成功的潜力。
设计：选择最佳设计，并开始详细的生产工作。
所需的技术、材料、制造过程和地点、风险和包装都通过分析工具和计算机模拟进行评估。
一旦决定了最终的设计并制定了验证计划，这个阶段就结束了。
验证：进行验证测试，以评估设计是否确实符合性能和客户要求。
通常情况下，在实际的产品发布之前，会创建一个原型或试点建设。
无论设计是否成功，都要完成项目文件并分享结果。
DMAIC和DMADV的相似之处使用结构化的方法来减少变异和解决问题收集和分析数据以做出明智的决定使用团队来解决问题以客户为中心使用许多相同的工具（头脑风暴、FMEA、DOE）。
DMAIC和DMADV的区别DMAIC解决的是当前流程；DMADV解决的是设计流程。
DMAIC减少/消除缺陷（被动性）；DMADV防止缺陷（主动性）。
DMAIC包括具体的解决方案；DMADV是解决方案设计过程的一部分。
DMAIC包括控制，以维持收益；DMADV包括对完成的设计的验证和确认。