一、外墙保温的施工1、施工准备1.1编制详细的施工专项方案，报监理工程师审批1.2对施工人员进行交底1.3材料1.3.1瓷砖饰面的外墙外保温系统所使用的界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、塑料锚栓、聚合物瓷砖粘结砂浆等材料均应提供合格证和相关的检测报告，其材质均应符合设计要求和规程的相关规定，确保使用的材料为合格产品。
1.4施工工具与机具垂直和水平运输机械，强制式砂浆搅拌机，冲击电钻，常用抹灰工具、剪子、扫帚、电锤、经纬仪、靠尺。
2.施工条件2.1基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的要求，基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
2.2门窗框及墙体的各种进入管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕。
2.3外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离适当。
2.4施工环境温度不应低于5ºC，风力不应大于5级，雨天严禁施工，雨期施工应做好防雨措施。
3.施工工艺3.1施工程序墙体基层处理 ↓配置界面砂浆—→涂刷界面砂浆 ↓配置保温浆料—→用聚苯颗粒抹灰饼、冲筋 ↓ 抹保温浆料，分层粉刷 ↓ 保温层干燥后，检查保温层—→陷蔽验收厚度、平整度、垂直度 ↓配制抗裂砂浆—→压铺及固定镀锌网，涂抹抗裂砂浆 ↓配制面砖粘砖砂浆—→贴面砖和勾缝 ↓ 自检 ↓ 验收3.2界面砂浆层施工3.2.1基层处理混凝土梁柱、墙面应清除表面浮灰、油污、剔除大于10mm的凸块，用滚刷或扫帚将界面砂浆涂抹均匀，红砖墙面，砌体砖墙面可不涂界面砂浆。
3.2.2界面砂浆层施工干粉界面砂浆：水=4：1（重量比），用电动搅拌器搅拌10—15分钟成均匀无结团浆状，在2h内均匀地抹在基层上。
3.3聚苯颗粒保温层施工3.3.1吊垂直线、弹厚度控制线、按厚度控制线用保温料做标准厚度灰饼和冲筋3.3.2 先将30kg水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋（25kg）胶粉料，搅拌3min后，再倒入一袋（180L）聚苯颗粒继续搅拌3min，直至搅拌均匀不显白色以满足施工合宜性为准。
该浆料随搅随用在3h内用完。
3.3.3聚苯颗粒保温层施工应分层涂抹，每层浆料厚度不宜超过20mm，每层涂抹时间不宜少于24h（应因施工温度而定）3.3.4浆料保温层施工宜自上而下进行，最后一遍保温层施工时应达到贴饼厚度，并用大杠搓平，使保温层表面平整度达到验收要求；3.3.5保温层固化干燥（3—7d）后，方可进行下一道工序施工；3.4抗裂砂浆层的施工3.4.1胶粉聚苯颗粒保温层固化干燥后，在保温层和墙上打孔，根据结构尺寸裁剪热镀钢丝网，裁剪过程中不得形成死折。
3.4.2胶粉聚苯颗粒保温层固化干燥后，在保温层和墙上打孔，根据结构尺寸裁剪热镀钢丝网，裁剪过程中不得形成死折。
3.4.3干粉抗裂砂浆：水=4：1，用手提电动搅拌器搅拌10—15分钟，达到合宜性即可，2h内用完。
3.4.4抗裂砂浆面层的平整度应达到交工验收时的要求3.5贴面砖及勾缝抗裂砂浆固化后，即可按图纸要求进行分格弹线，采用专用的面砖粘结砂浆进行面砖及勾缝处理，严格控制垂直度、平整度、面砖粘结砂浆厚度为3—5mm。
二、质量控制措施1原材料的质量控制本公司所有采购原材料均应满足相应国家标准行业标准及图集要求，进厂后检验产品合格证及检测报告，相应标准如下：并附合格证及检测报告：GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。
GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法GB/T3897-1999镀锌电焊网JGJ110-1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保系统JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程2、施工质量保证措施1质量目标：竣工验收合格2．成立以项目部技术负责人为组长，材料供应单位技术人员为质检员，施工班组长为兼职质量员的质量自检体系，由监理部门专检，项目部自检，班组互检的质量“三检制度”。
3．每道工序严格按照质量验收标准进行检查验收。
①保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
②．镀锌钢丝网应压贴密实、无空鼓、皱褶、翘边、外露现象，搭接宽度不小于50mm。
③．表面平整、洁净、无明显抹纹、线角分格条顺直、清晰。
④．墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净、管道抹面平整，滴水线（槽）流水坡向正确、顺直。
⑤检验方法：观察、靠尺检查⑥检验数量：按每楼层20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
⑦．允许偏差及检验方法（单位：mm）序号项目允许偏差检验方法1主面垂直4用2米托线板检查2表面平整4用2米靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2米托线板检查4阴阳角方正4用直角检测尺及塞尺检查5保温度厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查 三、安全控制措施管理措施①坚持“安全第一， 预防为主，综合治理”的安全管理方针，严格执行国家有关安全生产、劳动保护的各种规程、规定、标准、条例、法规。
②定期召开安全会议，及时了解安全动态、督促各级管理人员执行安全制度，安排下阶段安全措施，班组应坚持每天召开安全交底会，坚持安全活动。
③健全安全检查制度，巡查制度，专职安全员必须不间断地巡查，发现隐患及时整改并汇报。
④施工中应严格执行各项安全操作规程，各项安全制度，严禁违章指挥，违章施工、违章操作。
⑤经常对职工进行安全施工思想、安全施工知识、安全施工技能、安全法制教育。
⑥加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订预防措施以保证员工的安全健康。
四、原材料、成品保护及其它注意事项1原材料①原材料进入施工现场，项目部应负责对产品名称、规格、型号、数量以及有关材料性能试验报告的验收和收集，并向监理报验。
②做好防雨、防潮等防护措施，不同种产品的分类堆放2、成品保护①分格线、滴水槽、门窗框管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净②移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采用保护措施，其它工种作业不得污染或损坏墙面、严禁踩踏窗口。
③夏季施工应尽量避开日光暴晒时段。
④各构造层在凝结前防止水冲、撞击、振动、施工完成后应防止重物撞击墙面。
3、禁止事项①各构造层严禁雨天施工②原材料严格禁止另加水泥、黄沙③禁止使用与保温体系不匹配的原材料④原材料严禁受潮，否则影响保温浆料的和易性和强度