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降低镀锌铁皮风管的漏光点(镀锌铁皮风管制作与安装的工艺流程)

发布:2024-09-13 浏览:50

核心提示:规范中规定,低压系统风管10米接缝不大于2个漏光点且平均每100米接缝不大于16个漏光点为合格。通过检查大楼已施工完成的11-14层风管接缝,发现漏光点超标,存在100米接缝大于 16个漏光点。控制好接缝漏光点是保证风管系统工程质量的前提条件。可以减少返修,降低施工成本。风管的漏光点多,漏风量增大,从而增加了能耗,浪费了资源,增加了工程使用期间的运行成本。风管大边长≤300mm时,外边长偏差≤2mm,两对角线长度之差≤3mm;风管大边长>300mm时,外边长偏差≤3mm,两对角线长度之差≤3mm。对风管尺

规范中规定,低压系统风管10米接缝不大于2个漏光点且平均每100米接缝不大于16个漏光点为合格。
通过检查大楼已施工完成的11-14层风管接缝,发现漏光点超标,存在100米接缝大于 16个漏光点。
控制好接缝漏光点是保证风管系统工程质量的前提条件。
可以减少返修,降低施工成本。
风管的漏光点多,漏风量增大,从而增加了能耗,浪费了资源,增加了工程使用期间的运行成本。
风管大边长≤300mm时,外边长偏差≤2mm,两对角线长度之差≤3mm;风管大边长>300mm时,外边长偏差≤3mm,两对角线长度之差≤3mm。
对风管尺寸进行测量,风管尺寸偏差见下表:风管尺寸偏差测量表措施对策表:改进法兰原有的下料方法:1、设计简单工具进行法兰下料。
法兰下料的简单工具是利用一根已经调直的10#槽钢,在端头处焊接一根L50*50*5的角钢。
2、在10#槽钢上量取需下料尺寸,与机械切割台调平,与切割片调垂直,固定在切割机械上。
然后进行批次下料,保证下料尺寸正确统一(见下图1)。
解决法兰焊接方法不当的问题:1、制作法兰焊接模具。
利用钢板制作焊接平台,把4~6个长50㎜的L50*5的角钢焊接在钢板平台上,尺寸为所加工法兰的尺寸,校准模具尺寸。
2、焊接法兰时,必须先行点焊法兰对角线,检查法兰的对角线的偏差。
焊接采用对角线焊接方法,保证法兰的平整度,成品的焊接质量。
规范密封条安装施工方法:1、制定密封条接缝施工方案,以便进行密封条的合理安装(下图2)。
2、加强现场检查次数,随时进行抽检,确保密封条安装质量得到有效控制。
解决风管咬口未压实的问题:效果:

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