外墙干挂石材以独特的风格、庄严肃穆、古朴典雅的特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为建筑步入现代化的重要标志之一。
所谓干挂石材幕墙是一种独立的围护结构体系，它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。
必须按照有关设计规范进行强度计算和刚度验算；另外还应满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。
本文主要从以下内容来对干挂石材的工艺及问题进行分析！文末附文档下载方式！文档中出现打“X”符号，表示错误或违规做法，打“√”则表示相对应的正确或正规做法一、原理示意及参考资料石材干挂原理构造示意二、材料控制1、石材—样品确认a)石材饰面板多采用天然花岗岩，常用板材厚度为25～30mm。
b)材料样板的选定:材料加工前必须对由建设单位建筑设计师对主样板进行确认，并封存。
2、石材—矿源确认3、石材—板材加工在石材供应商提供矿源点样品与设计确认样品基本一致的情况下，对矿源进行考察，确认矿源点整体颜色纹路的稳定性，成材率，以及开采荒料是否能满现场施工需要，包括质量、进度的要求。
重点：在毛板开出后应立即与样板比较，符合后在毛板上进行编号，后续工序按编号顺序进行加工，以保证同一层面开采的石材用在同一立面。
粗加工完成后，对加工好的板材进行板面光度、板材平整度、板面胶补质量等验收。
成品石材六个表面采用油性防水的石材防护剂作防护处理。
4、石材—防护处理注意事项：1、处理表面必须是清洁的、干燥的且无涂层。
2、理想工作温度5℃~15 ℃，辊、喷或涂刷后避免阳光直接照射及防潮，6小时左右直到产品完全硬化，防水效果形成5、石材—装箱打包1、单箱总重量不得超过0.8吨。
2、木箱垫板、围边、盖板等选用优质条木，确保强度可靠。
3、板材装箱时大理石光面对光面，中间用泡沫或珍珠棉隔开，用珍珠棉包裹四角，防止崩角，花岗石光面对背面包装，中间用泡沫或珍珠棉隔开。
4、所有箱内空隙必须用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。
箱内泡沫必须干净无污，无杂物。
6、钢架—槽钢、角钢1 .应保证采用热镀锌钢构件，包括槽钢、角钢、后置钢板等，规格尺寸应符合设计要求。
2.冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。
3.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。
4.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。
7、不锈钢挂件挂件是连接石材和钢架的部件，是传递荷载的主要部位。
不锈钢挂件主要用机械冲压法加工。
8、挂件及螺栓挂件分为T型挂件，L型挂件，都应为不锈钢。
螺栓有膨胀螺栓、化学螺栓9、干挂用胶—AB胶注意事项：“石材与不锈钢间应采用环氧树脂石材专用胶黏结”即应使用AB双组份干挂专用胶，而云石胶仅为快速定位及填补石孔及裂缝，非干挂用胶。
1、云石胶通过一定量的固化剂来调配，实现快速硬化的效果，硬化后很脆，很容易开裂。
不能用于室外。
因为耐候性差。
2、干挂的往往是会随着时间产生变形的问题，AB胶是有弹性的，就可以避免胶缝的开裂。
三、施工工艺管理1、施工工艺管理—技术准备深化图纸：1、施工前必须对石材图纸进行深化，明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距，并附计算书。
2、核对土建门窗洞的尺寸和位置并进行调整。
3、协调光彩照明、地面景观等专业，明确石材开孔的尺寸与位置及石板落地标高。
2、施工工艺管理—施工放样施工放样：1、根据总包土建提供测设轴线控制网，依据图纸分格尺寸，对立柱位置，分层位置进行放垂直通线和水平通线，基于该线对后置埋板进行定位。
2、再按幕墙设计中的完成面外皮尺寸要求，根据石材在横梁上的安装距离，以及横梁在立柱上的安装距离，定位立柱离墙距离。
3、根据石材立面分格的尺寸，定位横梁的上下间距，左右跨度。
根据总包土建提供测设轴线控制网弹分层线。
测定基座板的位置，按照图纸规定锚固螺栓进行安装，必须4颗螺栓都要安装。
根据总包土建提供测设轴线控制网弹垂直轴线。
3、施工工艺管理—材料确认必须进行材料现场确认：1、施工单位进行石材采购时应提供采购源石材样品，经与设计师确认的材料样板比对无误后，方可进行大面采购。
2、提供整套合同及设计中涉及的材料样品含：槽钢、角钢、石材用胶、不锈钢五金配件等，经建设方检查，符合设计及合同要求后，方可根据样品进行大面采购同规格、同材质材料。
4、施工工艺管理—样板制作成品样板的制作：在建筑物选定某一区域，按设计及合同要求的材料和工艺进行施工，完成后经各方确认，方可进行大面积施工。
通过样板的制作，也可发现施工中的问题，可调整工艺，并确定最终外墙效果。
5、施工工艺管理—后置钢板（1）根据横竖轴线位置用后置钢板纸模在墙面画出孔位（2）冲击钻打孔-鼓风机吹孔-毛刷清孔-再次吹孔（3）装化学螺栓药剂-手电钻安装螺栓-装后置钢板-待药剂固化约30分钟-复拧螺栓紧固规范做法：应将粉刷层清除后安装锚板，以保证化学螺栓植入深度。
不得以砖砌体为锚固基础。
完成后必须进行锚固螺栓的抗拉拔力实验，由专业有资质的检测单位进行，抗拉拔力值不小于图纸和计算书给定的参考值。
6、施工工艺管理—立柱安装立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。
通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。
7、施工工艺管理—横梁安装横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。
横梁为L50*5镀锌角钢预制，上方须预钻孔位用于安装T形连接码件。
8、施工工艺管理—隐蔽验收（1）防锈处理前：检查焊缝长度，以及是否存在焊缝缺陷：裂纹、孔空、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等。
（2）板材安装前：检查焊缝的防锈处理、螺栓的紧固、伸缩节间距等。
9、施工工艺管理—石材安装石材安装前做好准备工作，阳角吊线控制石材定位，预装T型不锈钢连接码件。
短平槽的长度≥100mm，有效槽深度≥15mm，开槽宽度6mm~7mm；两短槽边距离石板两端部的距离≤石板厚度的3倍且≥85mm且≤180mm。
两短槽边间相距≤600mm，故当板材整长＞960mm时，需在石材中间增加挂点。
石材安装应保证接缝6mm，并保持顺直，特别是相邻阴阳角的两边接缝不能有高低差，否则直接影响打胶收口的观感质量。
定缝垫块应离开石材表面，往缝内放，保证为接缝施胶作业留足空间。
10、施工工艺管理—接缝打胶石材接缝应在表面卫生清理后，两边贴美纹纸控制缝宽，保证打胶顺直，石材拼缝内填塞泡沫棒，胶厚度控制在3mm以上。
12、施工工艺管理—清洗和保护（1）清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。
（2）清洗方法：禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具，一般使用抹布，对胶痕、污渍应用中性清洗剂清洗，避免出现墙面发花、斜视有胶痕等问题，并用清水冲洗，最后用干布擦干。
四、与其它工序衔接收口石材幕墙为上下通视，每层的铝合金窗以幕墙通视线为准居中定位。
保证石材完成面压或偏离铝窗框边5mm，以保证窗扇开启及打胶盖口。
保证石材幕墙完成面压或偏离幕墙装饰盖边15mm，以保证打胶盖口。
石材幕墙为上下通视，每层的铝合金栏杆以幕墙通视线为准居中定位。
先施工栏杆，后交接处石材为栏杆衬钢套割孔位，收口石材应保证无色差及套割美观。
石材幕墙为上下通视，每层的铝单板以通视线为准居中定位。
石材先于铝单板安装安装，切割口应紧贴梁及铝单板钢架外皮。
否则如上图。
铝单板阳台内侧完成面应与石材完成面协调，保证平顺过渡。
石材幕墙完成面超过外墙涂料基层约5mm左右，保证石材面和涂料面顺平。
栏杆及石材幕墙安装前，阳台的砼翻口挡水应先行施工到位，否则造成上图中，工序颠倒引起的不合格翻口施工，上下层间存在渗漏隐患。
石材幕墙钢架落地主要受力槽钢立柱应用砼浇筑包裹，保证回填后耐久性。
柱落地底座标高应与地面景观协调统一，避免造成上图中景观覆盖底座问题。
覆土标高应该在最底一块石材的中间部位，不露下空，不遮上缝。
必须先进行地坪施工，完成后挂石材落地，打胶收口问题。
五、石材幕墙施工安全管理施工安全管理—落地式脚手架1、在4级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业2、外架搭设稳固是干挂石材安全施工前提3、在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网。
4、施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行安全教育；5、 进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，佩带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。
6、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下；幕墙施工下方禁止人员通行和施工电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员应佩戴绝缘手套。
现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他成品所有施工机具在施工前必须进行严格检查六、石材幕墙施工质量关注点6.1 材料方面① 质量通病：骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；石材加工尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；石材色差大，颜色不均匀。
②防治措施：骨架结构必须是有资质的设计机构设计，施工单位要严格采购进货的检测和验货手续；加强现场的统一测量放线，提高精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；加强到产地选材工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石板材。
6.2 安装方面① 质量通病：骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大；锚栓松动不牢；垫片太厚；石材板缺棱掉角；石材板安装完成面不平整；防火保温材料接缝不严。
②防治措施：提高测量放线精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。
钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，亦不能钻孔过深；挂件尺寸要适应土建施工误差，垫片不得过厚；不能选用质地太脆的石材；一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板；不能将测量和加工误差积累；要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。
6.3 胶缝方面① 质量通病：密封胶开裂、不严密；胶中硅油渗出污染板面；板（销）孔中未注胶。
② 防治措施：必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；施工时要用清洁剂将石材板表面的污物擦净；胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封；应选用石材专用嵌缝胶；严格按设计要求施工。
6.4 墙面清洗完整① 质量通病：幕墙表面被油漆、胶等物污染；有划痕、凹坑。
② 防治措施：上部施工时，必须注意对下部成品的保护；拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
6.5 质量验收一般规定（1） 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:① 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
② 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
③ 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
④ 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。
⑤ 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
　⑥ 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
⑦ 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
⑧ 防雷装置测试记录。
⑨ 隐蔽工程验收记录。
⑩ 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
（2） 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：　　① 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。
② 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
（3） 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：① 预埋件（或后置埋件）。
② 构件的连接节点。
③ 变形缝及墙面转角处的构造节点。
④ 幕墙防雷装置。
⑤ 幕墙防火构造。
（4） 各分项工程的检验批应按下列规定划分：① 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
② 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
③ 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
（5） 检查数量应符合下列规定：① 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
② 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
（6） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
（7） 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（8） 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
（9） 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
（10） 硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行，不得在现场墙上打注。
（11） 幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ 16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的有关规定外，还应符合下列规定：① 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
② 防火层应采取隔离措施。
防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。
③ 防火层的密封材料应采用防火密封胶。
④ 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
（12）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
（13） 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（14） 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。
（15） 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。
当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
（16） 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。
不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
　（17） 幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
（18） 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求七、湿贴石材（镶挂）工艺及注意事项工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽） → 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 → 绑扎、固定钢筋网 → 吊垂直、弹线 → 安装花岗石→ 分层灌浆 → 擦缝注意事项：钻孔、剔槽：安装前用台钻斜向（15~30度）打眼，每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm。
钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
穿铜丝（20公分左右）后用环氧树脂胶固定。
常见质量问题：（1）容易出现的状况：灌浆不密实、空鼓，甚至剥落。
（2）反碱现象。
改善方式：（1）铜丝固定到钢筋骨架上，分层灌浆，保证砂浆标号不低于1:2.5（2）反碱现象：a:使用防碱背涂剂，b:减少Ca（OH）2、盐等物质生成;c:防止水的侵入质量要求：8.1主控项目：8.1.1 饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
8.1.2 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
8.2 基本项目：8.2.1 表面：平整、洁净，颜色协调一致。
8.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角。
8.2.3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
8.2.4 流水坡向正确；滴水线顺直。
8.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差通常为：垂2、平2；资料领取方式：1、点赞+评论(需要）2、主页点击头像关注后私信：B040