水性工业漆的施工方式一般分为刷涂、辊涂、喷涂、浸涂等。
根据各人要求及施工条件来进行选择。
涂料刷 刷涂：采用各种涂刷进行施工，宽漆刷、狭漆刷、尼龙漆刷、聚酯漆刷等。
黏度是用漆刷涂装的关键，水性漆粘度的高低影响刷漆后漆膜的效果，如果粘度太高，过多的水性漆随着漆刷从容器里带出，如果黏度太低，漆刷上的水性漆就少，并且易出现流挂与流坠，根据各个厂家的初始粘度来进行可否直接涂布，有些厂家初始粘度为可直接涂布，有些则需要略微兑水进行涂布，涂布前可以向厂家人员进行询问，以璐宝水性设备专用漆为例，无需兑水即可涂布，也可略微按照5%的比例进行兑水进行施工，根据需要的粘度。
辊涂：辊涂是指手工辊筒施工的方法，是手工施工最快的方法，被广泛用来涂装，黏度方面仍是关键，和刷涂黏度差不多，仍勿忘记施工前与厂家沟通。
喷涂：喷涂属于最常用的一种涂布方式，水性漆喷涂根据不同部件的工艺来进行重涂和使用的漆种，喷涂最大优点在于可以得到均匀而光滑的涂层，可以达到快速干燥，喷涂时按照璐宝水性设备防护专用漆推荐喷咀压力0.4-0.8Mpa，压力过小，漆液雾化不良，外表会构成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋涂料又影响操健康。
根据工艺调整稀释剂使用量，5-15%(调节使用粘度30-40s)，重涂时间在正常环境温度和湿度条件下（环境温度23±2℃，环境湿度50±5%）15小时后可涂刷二道层，如果相对湿度50%以下，温度30℃时，6小时即可进复涂作业（根据涂层厚度，重涂时间会有相对变化）。
浸涂：属于一种传统的涂覆工艺，工艺过程是将工件没于漆液内，取出后去除余漆，经干燥形成膜。
浸涂工艺简便，生产效率高容易实现涂覆过程机械化。
如带有深槽、盲孔等的工件，以及在漆液中浮的工件均不适宜。
（那些漆不适合浸涂，易结皮和颜料易沉淀的漆）