#备考一建机电##一建备考中###一建##一级机电早鸟班##2024年一级建造师机电实务每日一练#1、A公司在南方沿海城市承建了一项石油气储存罐区扩容改造工程，工程包括，新建2台5000m’的天然气球罐和2台2000m’的液化石油气球罐。
施工内容有:球罐混凝土基础工程、球罐工程，包括球罐组对、焊接、检验试验、整体热处理、系统管道工程等。
新建的天然气球罐位于原罐区的东侧，与原有的天然气球罐相邻，中间有一条6m宽的检修道路相隔，新建的液化石油气罐紧邻原有的4台1000m的液化石油气罐区北侧，并在一个防火围堰区内。
根据工程的实施计划，新建工程施工期间，原油气储存罐区正常运行，仅在新旧系统切接时，对旧球罐做临时关闭。
该区属于甲类危险防火区，又地处城市边缘，对安全和环境保护要求高。
安装公司根据工程现场情况，组建了有管理经验的项目部，按照绿色施工的管理理念，强化职业健康安全管理，建立了项目部风险管理组和项目部绿色施工管理体系。
在施工过程中，项目部采取了以下措施:(1)加强防火安全管理，在新旧罐之间，搭建防火墙，划出隔离区。
(2)项目部组织安全生产教育，在施工过程中，安装公司组织了与工程对应的季节专业、综合等安全检查，以保障施工过程安全。
(3)球罐采用节省施工场地的散装法组装，射线检测采用y射线全景曝光技术。
(4)管道施工采用了工厂化预制，精确下料，保证了预制质量，加大管道预制深度，降低现场组焊的工作量以减少和避免浪费。
(5)采用新型钢脚手架。
储罐与泵连接如图5-6所示。
监理工程师检查时发现:该储罐采用3m高的标准钢板现场焊接制作。
储罐与泵之间管道已按图所示安装完毕，泵基础一次灌浆已完成，机架二次灌浆还未灌注。
泵出口管道与回流管已按图所示安装完毕，但泵出管道还未与主管廊连接完成。
施工单位提出:泵人口闸阀不能确定介质流向，无法按照介质流向确定阀门安装方向。
所有工程完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成的项目进行分析、检查和总结。
（1）国内球形罐整体热处理一般采用什么方法?整体热处理前应该具备哪些条件?（2）分析本工程有哪些环境污染因素，应采取哪些相对应的措施?（3）分析项目部在施工过程中采取的措施中，有哪些符合绿色施工的要求?各属于“四节一环保”的哪个方面?（4）本工程还应有哪些安全检查?安全检查的重点是什么?（5）指出本案例中施工的不妥之处，并提出整改措施。
参考答案：（1）国内球形罐整体热处理一般采用内燃法。
整体热处理前应该具备的条件有:热处理施工方案已批准;与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格;加热系统已调试合格;工序交接验收前面工序已经完成，办理工序交接手续。
（2）本工程具有的环境污染因素及相对应的措施:1)球罐焊接电焊弧光产生的光污染和烟尘污染。
应对措施:作业人员应采取防护措施，夜间电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
2)在球罐内作业，空气不流通，容易造成人员窒息和中毒。
应对措施:罐内作业要采取通风措施，照明采用安全电压等。
3)射线污染。
应对措施:射线检测施工时间错开，划出射线安全隔离区并有专人看护，操作人员穿戴好防护用品。
4)污水、废油、化学品的排放产生的污染。
应对措施:回收再利用或集中处理，防止向地面或下水道直接排放。
（3）“四节一环保”指节能、节材、节水、节地和环境保护(或:节能与能源利用、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节地与施工用地保护、环境保护)。
背景中，项目部符合绿色施工要求的措施有:1)对混凝土基础施工采用节材的新型模板，管道施工进行精确下料，属于节材措施。
2)球罐采用散装法组装，管道施工实行工厂化预制，属于节地措施。
3)球罐射线检测采用y射线全景曝光技术，采用这种方法能够减小射线检测的总的用时用工，属于环境保护措施。
（4）本工程还应有的安全检查是:定期性安全检查，经常性安全检查，不定期性安全检查。
安全检查的重点是:违章指挥和违章作业。
（5）本案例中施工不妥之处及整改措施:1)泵入口采用底平偏心异径管，不妥。
整改措施:泵入口应采用顶平偏心异径管。
将泵机架架高按顶平偏心异径管高度精找正后再进行泵基础二次灌浆。
2)泵出口采用偏心异径管，不妥。
整改措施:将偏心异径管拆下，改为同心异径管3)泵入口与出口采用刚性连接，不妥。
整改措施:在泵入口、出口处各加入一段挠性接头(软连接)。
4)温度计前加阀门，且水平插入垂直管道中，不妥。
整改措施:将阀门拆下，温度计垂直插入垂直管道中。
5)压力表前无表弯，不妥。
整改措施:将压力表前加设表弯。
6)压力取源部件选在管道三通焊缝处开孔，不妥。
整改措施:将取源部件在管道开孔位置改动，不得在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
7)温度取源部件在压力取源部件的上游侧，不妥。
整改措施:将压力取源部件改在温度取源部件的上游侧。
2、某机电安装公司承担了某钢厂新厂区压力容器(低合金高强度钢)组焊(图6-17)，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行无损探伤检查，强度试验采用液压试验方法。
施工过程中，发生了以下事件:事件1:压力容器制作全部为露天作业，任务还未完成时雨季来临，工期紧迫，不能停止施工。
事件2:管道焊后经探伤发现，焊接合格率偏低，存在很多焊接缺陷。
项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底，但经进一步检查发现焊条质量不合格。
根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
（1）指出上图中序号①~ ⑫分别是哪类焊接接头。
（2）事件1中，编写雨期露天施焊压力容器的质量预控方案。
（3）指出施工生产要素中哪些因素失控。
焊缝质量问题应如何处理?并说明理由。
（4）管道焊接技术交底的重点内容有哪些?参考答案（1）上图中:1)序号①、③、⑥、⑧、⑫为A类焊接接头。
2)序号②、④、⑦、⑨为B类焊接接头。
3)序号⑤、①为C类焊接接头。
4)序号⑩为D类焊接接头。
（2）编写雨期露天施焊压力容器的质量预控方案为:1)工序名称:雨期露天施辉压力容器的质量预控方案。
2)可能出现的质量问题:裂纹、气孔、夹渣等。
3)提出的质量预控措施:①焊工经过针对性的培训，责任心强。
②)选择合适的焊机以及检定合格并在有效期内的测量器具。
③选择合适的焊材，并做烘干、保温措施。
④选择合格的工艺卡，合理的焊接顺序。
⑤搭设防雨棚，及时排潮、烘干。
（3）施工生产要素中，管道焊缝出现裂纹主要是焊条质量不合格造成的，属于材料失控。
对此焊缝质量问题，必须全部返工，并重新检验合格后方可交工。
理由:因为焊材质量不合格造成的焊缝出现裂纹，是全局性的、致命的质量问题，问题焊缝的化学成分及物理性能都达不到设计要求，必须全部返工。
（4）管道焊接技术交底的重点内容有:焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等。
3、某安装公司承包一居民楼的电气安装工程，主要设备材料由施工单位采购。
合同签订后，安装公司履行相关开工手续，根据与工程建设有关的法律法规、标准规范、工程所在地区行政主管部门的批准文件等编制了施工组织设计。
工程开工前，施工组织设计的编制人员应向现场施工管理人员做施工组织设计交底，以做好施工准备工作。
在施工过程中，发生如下事件。
事件一：金属导管连接完成后，现场施工人员将金属导管与保护导体连接（如图），监理工程师发现后，认为施工单位的做法有误，经返工后合格。
事件二：电动机接线前，施工单位对 220V 的电动机进行了检查，结果如表，监理工程师认为部分电动机的绝缘电阻不达标，经处理后，施工单位采用△接法进行了接线。
表 3-2 电动机绝缘电阻检查记录表施工完成后，在竣工验收的同时，整理了竣工资料与竣工图。
（1）施工组织设计的编制依据还包括哪些？施工组织设计交底的内容包括什么？（2）事件一中，施工单位的正确做法是什么？（3）事件二中，电动机的绝缘电阻该如何测量，哪些电动机的绝缘电阻不合格，如何处理。
施工单位的接线方法是否正确，为什么。
（4）施工技术文件的内容有哪些？参考答案：（1）1）施工组织设计的编制依据还包括：①工程施工合同、招标投标文件及建设单位相关要求。
②工程文件：施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新产品工艺性试验资料、会议纪要等。
③工程施工现场条件，与工程有关的资源条件，工程地质、水文地质及气象等条件。
④企业技术标准、管理体系文件、管理制度、企业施工能力、工程施工经验等。
2）施工组织设计交底的内容包括：工程特点、难点；主要施工工艺及施工方法；施工进度安排；项目组织机构设置与分工；质量、安全技术措施等（2）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体；保护连接导体应为截面不小于 4mm²的铜芯软导线（3）额定电压 500V 及以下的电动机用 500V 兆欧表测量电动机绝缘电阻，①②的绝缘电阻不合格，绝缘电阻不应小于 0.5MΩ。
干燥处理的方法有①外部加热干燥法。
②电流加热干燥法。
当电动机额定电压为 220V时应 Y 接（4）施工技术文件内容包括：工程技术文件报审表、施工组织设计及施工方案、危险 性较大的分部分项工程施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计交底记录、设计变更通知单、工程洽商记录、技术核定单等。
4、A 安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容包括：压缩机组、配电装置、水泵、三联供机组等。
项目部进场后编制了施工组织总设计，由项目部技术负责人审核签字后报监理审批时被驳回。
压缩机组施工方案编制完成，审批完成后由编制人员进行了交底，交底内容齐全。
为保证安装质量，项目部特别强调解体设备对设备运行的质量影响，要从各运动部件之间的相对运动精度、配合面之间的配合精度及接触质量上去严格把关控制。
三联供机组安装后，项目部对设备滑动轴承轴颈与轴瓦的间隙进行了测量，测量项目和使用工具及方法均符合要求。
齿轮泵啮合齿轮副的轴向错位如下图所示，啮合间隙采用压铅法进行了检查，传动齿轮啮合的接触斑点用着色法检查。
在施工中项目部严格执行“自检”“互检”和“专检”的三检制，各项检验合格后按检验程序组织检查并填写检查表格。
（1）说明监理驳回项目部施工组织总设计审批的理由。
施工方案交底应包括哪些内容？（2）滑动轴承测量应分别使用哪些工具或方法，测量哪些内容及要求有哪些？（3）图中啮合齿轮副的轴向错位是否符合要求？说明理由。
（4）分别说明齿轮啮合及轴承装配体现哪些解体设备的装配精度？相对运动精度包括哪些精度？（5）自检、互检和专检应分别由谁组织，检查记录表分别由谁填写及保存参考答案：（1）1）施工组织总设计应由 A 公司技术负责人审批后，向监理报批，由项目技术负责人审批不符合规定。
2）施工方案交底包括：施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。
（2）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺测量，单侧间隙应为顶间隙的 1/2~2/3。
轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍。
（3）不符合要求。
理由：齿宽＞100mm 时，轴向错位应≤5mm。
（4）1）齿轮啮合体现了接触质量，轴承装配体现了配合精度。
2）各部件的相对运动精度包括：直线运动精度、圆周运动精度、传动精度。
（5）1）自检由施工作业队（施工班组）负责人组织，互检由项目部组织，专检由质量检查人员进行。
2）自检记录由施工作业队（施工班组）负责人填写并保存，互检记录由领工员负责填写并保存，专检记录表由各相关质量检查人员负责填写。
5、某大型商场进行中央空调机组安装施工，A 公司承包空调机组的安装及电气、管道、消防工程，B 公司承包商场空调机组的智能化系统安装调试工作。
A 公司施工人员严格按照规定进行空调设备和材料的验收，在空调水系统的一批工作压力1.6MPa 的阀门进场验收时，除了外观等检测外还进行了相关试验，确保了水系统管道及相关部件的质量及运行可靠性。
施工过程中，消防排烟系统设计工作压力 600Pa，排烟风管采用角钢法兰连接，现场排烟防火阀及风管安装见图 2，监理单位在工程质量验评时，对排烟防火阀的安装和排烟风管法兰连接工艺提出整改要求。
整改完毕后，排烟风管进行了严密性试验。
图 2 排烟防火阀及风管安装图B 公司安装的智能化监控系统主要包括流量计、电动调节阀、电动风阀驱动器（驱动风阀）和温度传感器（水管型、风管型）等。
部分设备的安装图如图 3 所示：在系统试运行合格后，建设单位邀请了有专业检测资质的公司进行智能化系统检测。
该工程在竣工验收合格 12 个月后才投入使用，投入使用 12 个月后，消防管道漏水，建设单位要求 A 公司进行维修。
（1）空调水系统 1.6MPa 的阀门安装前，应进行哪些试验？还有哪些阀门需要进行该试验？（2）指出排烟防火阀及风管安装存在的问题并改正。
排烟风管严密性试验压力为多少 Pa?（3）图 3 中存在哪些问题？请改正。
镍温度传感器的接线电阻有何要求？电动调节阀安装前应检验哪几项内容？（4）消防管道维修是否在保修期内？说明理由。
维修费用应由谁承担？参考答案：考答案】（1）1）应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验。
2）工作压力大于 1.0MPa 及主干管上起到切断作用的阀门、系统冷热水运行转换调节功能的阀门和止回阀。
（2）1）排烟防火阀及风管安装存在的问题并改正：① 排烟风管法兰垫片为 2mm 橡胶垫片不符合要求；改正：应采用厚度不小于 3mm 的不燃材料。
② 穿墙套管δ＝1.2mm 不符合要求；改正：穿墙套管应为厚度不小于 1.6mm 的钢制套管防护套。
③ 聚氨酯材料密封不符合要求；改正：应为不燃柔性材料封堵密封。
④ 排烟防火阀没有设置独立的支吊架不符合要求；改正：排烟防火阀应设置独立的支吊架。
⑤ 排烟防火阀距防火墙表面为 350mm 不符合要求；改正：距墙表面应不大于 200mm。
⑥ 法兰连接的螺栓间距为 250mm 不符合要求；改正：按规范，法兰连接的螺栓间距应小于等于 150mm。
2）排烟风管严密性试验压力为 750Pa。
（3）1）图 3 中存在的问题并改正如下：① 流量调节阀安装在电磁流量计的上游不符合要求；改正：电磁流量计应安装在流量调节阀的上游。
② 3#和 4#流量计安装位置不符合要求；改正：3#和 4#不应安装电磁流量计。
③ 电磁流量计上游直管段长度为 5 倍的管径长度及下游直管段长度为 2 倍、3 倍的管径长度不符合要求；改正：流量计的上游应有 10 倍管径长度的直管段，下游段应有 4～5 倍管径长度的直管段。
2）镍温度传感器的接线电阻应小于 3Ω。
3）电动调节阀安装前，应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和压力试验。
（4）1）不在保修期内。
保修期自竣工验收合格之日起计算，且电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为 2 年。
在竣工验收合格 12 个月后才投入使用，投入使用 12 个月后，消防管道漏水，此时已超过保修期。
2）维修费用由建设单位承担