怎样判断现场运行中差压变送器的工作是否正常 怎样判断现场运行中差压变送器的工作是否正常？答：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1）零点检查：关闭正、负压截止阀。
打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。
2）变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。
这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。
若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。
打开排污阀时，被测介质排出很少或没有。
说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
作业步骤1、处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表参与控制，需将回路置手动操作。
如果该仪表参与联锁，需将该联锁条件旁路。
2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施：（1）、有毒有害介质；（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、瓦斯；（5）、其它一般类介质。
c、拆卸仪表时，必须使用正确的工具。
d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整齐。
e、拆卸的元器件要有标识，以便回装正确。
3、故障处理完毕，检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等是否已经复原，完好。
4、处理完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制或取消旁路，并确认投用完好。
5、清扫现场卫生，保护环境。
危险源辨识1、不告知工艺，没有将回路置手动或旁路操作，可能影响工艺生产，甚至造成装置停车及设备损坏等事故2、带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。
3、未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（1）、可能造成人员中毒。
（2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。
（3）可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（4）、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（5）、可能介质会溅到人身上！4、不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打滑。
5、没有标识，可能导致回装不正确，产生人为故障。
安全措施1、监督、确认工艺改手动控制或置旁路，注意勿要自己动手！2、对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！（1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。
作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。
（2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。
作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。
（3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。
作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。
（4）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲乱扎。
作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。
（5）、排放时，脚最好能站在高于排放口的地方。
作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。
常见故障现象分析、判断、处理：故障现象分析、判断处理方法1、DCS无指示。
1、可能电源保险烧断；检查电源保险，更换新的。
2、可能仪表电缆接地；检查仪表电缆，排除接地故障。
3、可能仪表防爆接线盒内进水了；排除防爆接线盒内积水，并加固密封。
4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等；检查仪表并排除其故障，或更换新的。
5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新的。
6、可能控制系统卡件通道有故障；检查相应卡件通道。
7、可能供电电压太低；检查电路，排除其相应故障。
8、可能仪表电源正负接反。
检查并改正接线。
9、可能仪表输出超量程过大。
排除其故障。
2、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低。
1、可能仪表电缆负极接地；检查仪表电缆，排除接地故障。
2、可能仪表本身负极有接地故障；检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。
3、可能DCS与仪表量程设定不一致。
检查、核对仪表和DCS的设定量程。
3、仪表指示不准1、可能零位不准，或漂移；重新调整调位，并检查是否零漂。
2、（1） 未带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞；（2） 带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有重介质堵塞；（3）带反吹扫的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞，反吹扫系统有些堵。
（1） 疏通并把杂质排放干净。
（2） 打冲洗油或用打压泵疏通。
（3） 疏通并把杂质排放干净。
3、可能引压管、阀组、平衡阀、膜盒、各接头处有泄漏。
检查泄漏点并处理好。
4、可能量程不准；重新校验仪表。
5、可能仪表膜盒有损坏。
检查、确认膜盒是否完好，如果有问题，需更换新仪表。
6、可能供电电压偏低检查电路，排除其相应故障。
7、可能DCS与仪表量程设定不一致。
检查、核对仪表和DCS的设定量程。
4、仪表变化不灵敏。
1、可能阻尼过大；调整阻尼。
2、可能引压管、膜盒处有杂质堵或不畅通；疏通并把杂质排放干净；或打冲洗油。
3、可能调节阀动作不灵敏。
检查并处理好调节阀故障。
5、仪表波动较大。
1、可能阻尼过小；调整阻尼。
2、可能工艺本身就波动；和工艺一起确认。
3、可能PID参数调节不当。
协助工艺调整PID参数。
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