粉刷工程【粉刷石膏抹灰工程的技术交底】 粉刷工程关键词：#粉刷工程#施工抹灰#技术交底#1 准备工作● 粉刷施工的作业条件1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固？缝隙、线 槽应用1 ：3 水泥砂浆分层 嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴塑料薄膜。
2、将混凝土 构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处。
3、并刷素水泥浆一道( 掺水重10% 的107 胶) ，然后用1 ：2.5 水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头等金属物剔除清掉，同时脚手眼、窗台砖、 内隔墙与楼板、梁底等处应封堵严实和补砌整齐。
4、窗帘钩、 通风蓖子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。
5、混凝土及 砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
6、应先搭好 抹灰用脚手架 ( 也可用木板、木方钉做的高马凳子) ，架子或高马凳子 要离开墙面及墙角200 ～250mm ，以便于操作。
7、室内抹灰 的环境温度，应不低于0°C ，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
8、抹灰前熟 悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定合格后，再正式抹灰施工。
● 施工材料1、粉刷石膏:按照招标文件及合同约定选择粉刷石膏品牌和型号。
2、水:洁净，宜使用自来水。
3、添加剂:严禁使用砂浆王，冬季施工可掺入防冻外加剂。
2 施工工艺● 粉刷施工的工序● 基层处理：1、基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净；2、施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水 湿润，基层表面不能有明水。
（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类 等强吸水性的基层面施工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）；3、批刮前砖缝应预先补平，光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层， 以保证砂浆层的干燥速度一致，增加粘接强度.● 修补孔洞，管线槽补平:▲墙体开槽，槽底套浆（素水泥砂浆）▲管线敷设完成后，补平线槽（粉刷石膏） ● 增设钢丝网/网格布：1、不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施粉刷石膏墙面采用加强耐碱网格布，交界处先批刮粉刷石膏2、再贴耐碱网格布 压实，网格布与各基体搭界宽度不小于300mm为宜。
网格布以网眼4×4mm,克 重165g/㎡为宜。
▲两种材料交接部位及管线槽位置需敷设网格布3、填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分 用粉刷石膏填平，铺设两道耐碱网格布。
第一道网格布作在底层，用粉刷石膏压牢； 第二道：当第一层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。
4、墙面二次开槽布管：布管前在线槽底部用水泥砂浆套浆，布管后管线周 围封堵密实，并敷设100mm+ 线槽宽度+100mm的网格布。
为降低二次开槽部 位开裂风险，可在面层再增设一道网格布或无纺布。
▲管线槽二次开槽位置需增加敷设一道网格布/ 无纺布● 墙面做灰饼，冲筋：根据墙面平整度情况套方找出规矩，设置抹灰层灰饼及标筋(冲筋)并做好墙 角、门、窗、柱、梁等护角线。
其灰饼及标筋间距以1.2～1.5m为宜，标筋宽宜 为30～50mm。
▲通过做灰饼，冲筋来控制墙面平整度▲墙面阴阳角须冲筋或做用护角线，以便控制阴阳角的垂直度● 粉刷石膏抹灰施工：一般抹灰厚度不低于5mm，超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm 内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用 H型尺或刮板紧贴标筋刮平压实，做到墙面平直。
1、在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和 掉粉现象。
2、石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。
3、先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。
4、每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。
5、建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。
● 粉刷石膏养护：1、粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止污染和损 坏，粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。
2、夏季成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层 无脱水现象。
3 质量标准要求● 主控项目：1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，铁钉用防 锈漆点涂封闭，并应浇水湿润。
2、材料的品种和性能：粉刷石膏抹灰工程所用材料的品种规格和性能应符合 规程要求。
粉刷石膏的配合比应符合要求。
3、界面缝防裂措施：不同材料基体交接处及超厚粉刷层，应采取防止起壳开 裂的加强措施。
4、层间粘结及面层质量：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱层、空鼓、无裂缝。
● 一般项目：1、粉刷石膏抹灰及石膏保温砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通 抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整；2、细部质量：护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面 的抹灰表面应平整。
3、抹灰层厚度：粉刷石膏抹灰层的厚度应符合设计要求。
4、允许偏差：室内粉刷石膏抹灰饰面的允许偏差及检验方法。
4 注意事项及质量通病预防1、抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强的砌体要隔夜进行浇水湿润。
2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。
已初凝的料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。
3、粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。
4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其 它外加剂。
5、阳角处应采用水泥砂浆做护角线，护角线尽可能要做得锐一点。
凡是水泥砂 浆与石膏抹灰交接处，应先做水泥抹灰，后做石膏粉刷层。
6、施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右来回搓，不宜用木蟹打搓。
5.7粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。
如果使用中发现少量结块现象，应该过筛。
7、施工完毕，及时将抹灰工具及机械设备清洗干净，以利再用。
8、施工完毕的墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要保证室内通风良好。