硅和钙组成的二元合金，属铁合金范畴。
它的主成分为硅和钙，还含有不同数量的铁、铝、碳、硫和磷等杂质。
钢铁工业用作钙添加剂、脱氧剂、脱硫剂和非金属夹杂物的变性剂。
铸铁工业用作孕育剂和变性剂。
硅钙合金按钙、硅含量的不同区分，其他杂质按不同用途另有规定。
此外，在硅钙合金的基础上，添加其他元素，组成三元或多元复合合金。
如Si-Ca-Al；Si-Ca-Mn；Si-Ca-Ba等，用作钢铁冶金的脱氧剂、脱硫剂、脱氮剂和合金剂。
下面小编带大家了解一下吧。
一、简史 法国博茨尔(BOZEL)通用电化学公司约在1907年用电硅热法，后用电碳热法在电炉内生产硅钙合金。
中国于50年代在太原一家电石厂冶炼硅钙。
1964年北京铁合金厂研究成功分层加料法冶炼硅钙合金的工艺。
二、性质 钙为碱土金属，原子量为40.08，外层电子结构为4S2，密度(20℃)1.55g/cm3，熔点839士2℃，沸点1484℃。
钙的蒸气压与温度的关系式为： lnpCa=25.7691-20283.9T-1-1.0216lnT 式中pCa为钙的蒸气压，Pa；T为温度，K。
硅与钙生成3种化合物，即CaSi、Ca2Si和CaSi2。
CaSi(41.2%Si)在高温下稳定。
Ca2Si(29.5%Si)是Ca与CaSi间在低于910℃时生成的包晶化合物。
CaSi2(58.36%Si)是CaSi与Si间在低于1020℃时生成的包晶化合物。
工业生产的硅钙合金的相组成为CaSi2约77%，CaSi 5%～15%，Si自由<20%，SiC<8%。
含Ca 30%～33%，Fe约5%的硅钙合金的密度约为2.2g/cm3，熔化温度范围为980～1200℃。
三、用途 由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力，所以硅钙合金主要用于钢液的脱氧、除气和固定硫。
硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。
钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。
硅钙合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。
故硅钙合金用于生产洁净钢，氧、硫含量低的优质钢，以及氧、硫含量特低的特殊性能钢。
添加硅钙合金可以消除用铝作终脱氧剂的钢在钢包水口的结瘤，和连续铸钢|炼铁的中间罐水口堵塞等问题。
在钢的炉外精炼技术中，用硅钙粉剂或芯线进行脱氧、脱硫，使钢中氧和硫的含量降到很低；还可控制钢中硫化物形态，同时提高钙的利用率。
在铸铁生产中，硅钙合金除脱氧和净化作用外，还起孕育作用，有助于形成细粒或球状石墨；使灰口铸铁中石墨分布均匀，降低白口倾向；且能增硅、脱硫，改善铸铁质量。
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