文/佛山日报记者张艳利 通讯员牟利玉日前，省调研组赴佛山调研稳增长和民营经济发展工作时，深入东鹏集团和众陶联产业平台参观考察。
广东东鹏控股股份有限公司董事长、众陶联产业平台董事长何新明向省调研组主要领导汇报了东鹏集团近年来转型升级的成果与众陶联平台的商业模式及发展规划。
“东鹏坚持创新，把思想、文化表现在瓷砖上，为消费者带来了创新的产品和高端的空间。
”省调研组主要领导对东鹏的创新力和带头示范精神表示肯定，并勉励陶瓷产业的企业家们在经济新常态下要抱团取暖，合作发展，把众陶联产业平台打造成为广东省传统产业转型升级的标杆，重塑“佛山陶瓷”这一名片的知名度和美誉度。
创新引擎：陶企龙头逆势增长4月6日，调研组一行重点参观了东鹏原创新品展示中心——“世界之美”展厅，对于东鹏颠覆传统材料研发思路，取材自然、人文、哲学等元素创新产品，给予赞赏肯定。
在正在举办的广交会和陶博会上，东鹏陶瓷“原石”新品的盛大亮相，再一次吸引了众多外商的青睐。
据了解，东鹏陶瓷“原石”是东鹏自主研发的喷墨渗透釉技术的最新体现，这些瓷砖更加防污耐磨、优雅时尚，纹理更加自然，具有一石两面、光哑结合的特性，还非常环保。
最重要的是，“原石”在硬度上具有超越传统瓷砖品类的优势。
“原石是目前所有瓷砖品类里最硬、最耐磨的产品，可以预见，原石这个品类，将成为未来陶瓷行业的主流产品。
”何新明说。
作为传统制造业转型升级的标杆，陶瓷龙头企业东鹏始终把创新作为企业核心驱动力。
何新明多次强调，创新驱动发展，企业的竞争力唯有依靠创新来实现。
虽然陶瓷产业是传统制造业，但东鹏却是国家高新科技技术企业，建立了行业第一家博士后工作站，科研人员已经达350人，每年投入科研创新费用占销售额的3%。
在创新的巨大引擎下，东鹏的创新产品一次次引领了行业潮流，不仅开创了“一片黄”、“一片白”、“一片洞”等装饰风尚，近期新推出的“原石”、“东方之美”等产品更是从工艺和设计上取得巨大突破，开启行业创新的新纪元。
坚持创新、坚持工匠精神让东鹏多年来始终傲居行业前列。
截至目前，东鹏已获得国家专利378项。
在去年公布的中国最有价值品牌500强中，东鹏以166.32亿元的品牌价值位居建陶行业第一。
此外，东鹏在国际化布局上亦走在行业前列，目前已在美、英、德、意等近30个国家和地区注册了国际商标，产品畅销全球60多个国家。
何新明表示，未来，东鹏将坚持创新、坚持“匠心精神+互联网”，加快建陶工业2025战略落地，紧抓环保节能工作，朝着全球定制、大家居、大东鹏方向迈进。
众陶联平台：打造陶瓷行业的“阿里巴巴”在考察期间，调研组一行还特别深入考察调研了立足于陶瓷产业转型升级而打造的众陶联产业平台。
众陶联董事长何新明介绍了平台的商业模式、目前的发展情况以及未来的规划，得到了调研组的肯定。
众陶联产业平台是在陶瓷行业龙头企业东鹏控股的发起下，联合蓝源资本、新明珠陶瓷集团、中国陶瓷城集团、佛山陶瓷产业联盟投资有限公司等四家重点企业创始成立，通过打造“产业+互联网+金融资本”的新模式，从供应链集中采购入手，发力供给侧结构性改革，开启佛山传统制造业与互联网、金融资本对接的先河，迈出佛山陶瓷转型升级、智能制造的实质性步伐。
在发力供给侧结构性改革的大背景下，众陶联平台致力于打造中国陶瓷产业链的新业态与新商业模式，是中国最大的陶瓷产业链整合服务平台，也是佛山市首个传统产业互联网服务平台。
据悉，众陶联的商业模式是以陶瓷产业供应链为切入点，整合智慧物流、跨境电商、供应链、金融服务、技术人才、营销O2O等一系列产业新业态，打造“B2B+O2O”全球对接平台，实现采购方和源头供应方的对接，将极大降低陶瓷产业链交易、合作的成本，跨界构建陶瓷产业创新的商业生态系统，以期打造陶瓷行业中的“阿里巴巴”。
谈到众陶联创立的初衷，何新明说，“目前陶瓷行业面临的大环境不容乐观，同时还顶着产能、环保等多重压力。
作为佛山陶瓷行业协会会长，我一直在思考行业未来的发展：陶瓷行业的发展不能单靠一个企业，必须整个行业抱团，共同转型升级。
”据悉，众陶联产业平台目前已整合陶瓷产业链上15家企业，产值达到400亿元，预计平台运行第一年后参与产业链的企业产值将达到1000亿元左右。
调研组主要领导在听取了何新明关于众陶联产业平台的汇报后，对该平台“陶瓷产业+互联网+金融资本”的产业创新模式表示认可，并勉励陶瓷产业的企业家们在经济新常态下要抱团取暖，把众陶联产业平台打造成为广东省传统产业转型升级的标杆。
同时，调研组主要领导也对该平台的发展寄予厚望：“众陶联要建立严格的企业准入和退出机制，确保进入联盟的企业，生产高质量、高标准产品，同时制定规范化章程，减少劣质产品，带动行业形象和行业标准提升。
”新闻链接：东鹏亚洲首个干法制粉工程成功出砖合格率达96%，成本仅为传统湿法制粉的1/24月15日，东鹏亚洲首个干法制粉工程应用顺利运行满月通过验收，出砖合格率高达96%。
这标志着干法制粉工程应用在我国正式取得成功，开创了制备陶瓷粉料的新纪元。
亚洲地区定制的首个干法制粉工程于2015年11月在东鹏山东基地落户，东鹏亚洲首个干法制粉工程由世界上最早开始研究干法制粉项目的意大利LB公司与广东博晖机电联手打造，并率先在东鹏落地投产，取得成功。
4月15日，该项目大生产顺利运行满月，并获得初步验收通过。
据东鹏生产基地负责人介绍,该套系统工程操控便捷,大生产期间设备运转平稳,能耗节约效果显著,出砖成品合格率为96%。
东鹏在经过对现场31天大生产期间采集的数据进行对比,发现使用本套干法制粉系统的粉料制造成本,仅相当于传统湿法制粉成本的1/2。