PVC塑料的注塑特点1.PVC在150〜170℃下则呈熔融状态,190以上就会分解。
软PVC加工温度范围窄（160~185℃）,加工较困难,工艺要求苛刻，加工时一般情况下可不用干燥。
若需干燥，在60-70℃下进行。
模温较低（30~50℃）,PVC加工时易产生流痕、黑纹等,一定要严格控制好加工温度，螺杆转速应低些，残量要少，背压不能过高,模具排气要好。
PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟。
软PVC宜用大水口进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。
软PVC产品易粘前模，开模速度（第一段）不宜过快，在流道冷料穴处应做成扣位式，以拉出水口;啤PVC料停机时需及时用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解产生HCL气体，腐蚀螺杆、炮筒内壁。
PPO塑料的注塑特点1.PPO的熔体粘度高、流动性差、加工条件高。
加工前，需在110℃的温度下干燥1~2小时，成型温度为260~310℃,模温控制在80~110℃为宜。
需在"高温、高压、高速"的条件下成型加工。
此料注塑生产过程中水口前方易产生喷射纹（蛇纹），水口流道以较大为佳。
PPO长期在加工温度下有“交联（即分子的化学连接）"倾向。
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