环氧类底漆是一种常用的防腐涂料，通常用作油漆系统的底层。
具有良好的附着力，优良的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性等特点。
环氧类底漆主要由环氧树脂、固化剂和其他填料组成，分为溶剂型和水性两种类型。
环氧类底漆具有多种用途，例如可用于钢铁、混凝土等材质的防腐蚀和装饰。
在涂装过程中，环氧类底漆可以与面漆配合使用，以获得更好的装饰和保护效果。
　　市场上常见的环氧类底漆有：　　1.环氧富锌底漆：以锌粉为主要防锈颜料，具有优异的防锈性能，可以用在中高等腐蚀环境下，应用于C3、C4、C5大气环境的防腐涂装，如工业区、化工厂、沿海、海洋、电厂等地区的钢结构、机械、桥梁、集装箱、建筑的防腐耐候涂装。
　　2.环氧锌黄底漆：以环氧树脂为主要的成膜物质，防锈性相比富锌底漆弱一些，具有较好的韧性、附着力、耐腐蚀性能等特点。
优点还包括易于涂装、干燥速度快、涂层坚硬、色泽饱满等，适用于不锈钢、铝板、电解板、镀锌板等特殊底材上。
　　3.环氧磷酸锌底漆：主要由环氧树脂和磷酸锌等成分组成，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性等特点。
环氧磷酸锌底漆的涂层干燥后，能够在金属表面形成一层坚硬的保护膜，有效地抵抗各种化学物质和恶劣环境的影响，从而延长金属的使用寿命。
此外，环氧磷酸锌底漆还具有良好的附着力和施工性能，能够与各种面漆配套使用，可用于中等或严酷工业腐蚀环境，广泛应用于船舶、石油化工、电力等领域。
　　4.环氧云铁中间漆：由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂和其他助剂组成。
主要作为高效屏蔽性的中间漆应用，对酸、碱、盐等腐蚀介质的抗渗透性优良，具有优异的防锈性能和耐候性，和良好的附着力，可以在各种复杂环境中长期保持其性能。
环氧云铁中间漆的涂装方法简单易行，可以与各种面漆和底漆配套使用，以获得更佳的防腐效果。
环氧云铁中间漆的使用可以大大延长金属材料的使用寿命，同时减少维修和更换的频率，从而为企业节约大量的成本。
由于其优异的性能和广泛的应用领域，环氧云铁中间漆已成为现代涂料工业中不可或缺的一部分。
　　在挑选环氧类底漆时，我们需要考虑其特点、用途、实际使用场景的特殊要求以及具体需求。
通过深入了解和比较不同产品，选择出最适合的环氧类底漆，为各种工程和项目提供可靠的防腐保护。