您想在不锈钢上钻一个孔，但不知道用哪种麻花钻?在这篇文章中，我们会解释如何在不锈钢中钻孔以及使用哪种麻花钻。
在我们开始介绍麻花钻的特性之前，我们首先要弄清楚什么是不锈钢。
什么是不锈钢▼不锈钢是一种金属材料，其特点是具有特殊的纯度。
一般来说有合金钢和非合金钢，合金钢也是不锈钢。
在不锈钢中，除铁外，还必须添加钛、铌或铬等合金元素。
铬(Cr)提供不锈钢的耐腐蚀性，其含量最低应达到12%，其碳含量极低。
铬含量在材料表面形成一层可永久防止水和湿气的膜。
不锈钢的性能：持久耐用高耐久性不锈耐腐蚀耐热性导电性难切削可焊接低维护性100%可回收麻花钻特性▼麻花钻必须具备哪些特点才能切削不锈钢呢?为了获得良好的效果，必须满足以下标准。
Part.01工具钢不锈钢是一种非常坚硬的材料，因此很难切削。
麻花钻的工具钢应选用HSS - Co5(钴含量5%)、HSS - Co8(钴含量8%)或碳化物。
太软的工具钢会立即发生过热。
因此，由于不锈钢是一种坚硬的材料，您需要H型麻花钻。
麻花钻的特点被不同地组合在一起，以优化它们的特殊应用。
与高速钢相比，HSS-Co或硬质合金工具钢的断裂灵敏度更高。
基本上，你可以通过正确的应用(正确的速度、进给和冷却)来避免这种情况。
一般来说，钴越多，钻头就越硬，因此也就越脆。
由于硬质工具钢的断裂敏感性，对于软材料，最好使用高速钢钻头。
Part.02钻头角度这里所说尖角位于麻花钻的顶部。
对于硬的待加工材料，如不锈钢，角应较大，如130°或135°。
对于软的待加工材料，使用118°等角度。
尖角大，钻孔时刃口与工件啮合更多。
这也意味着更多的力被施加到工件，更高的接触压力(高进给)是必需的。
Part.03螺旋角螺旋角决定了切屑形成的过程。
小螺旋角用于坚硬的会形成短切屑的待加工材料。
因此，螺旋角应该很小，在20-40°之间。
螺旋展开的话是一个小的螺旋角。
钻身螺旋角和钻头顶角是在硬或软材料中应用的决定性因素。
Part.04工具钢用HSS - Co5、HSS - Co8或硬质合金制成的麻花钻不需要涂层。
涂层钻头仍然非常适合快速加工(高切削速度)，高进给和会升温的应用中。
如果你想使用涂层达到一些功能，例如增加刀具寿命，那涂层至少应该是TiAlN涂层，因为它有很高的耐热性。
对于镀钛的钻头，冷却是不必要的。
此外，它们还可以防止钻上的冷焊。
在某些条件下(例如不锈钢类型，顶角，螺旋角大小等)，您也可以使用镀钛高速钢钻。
有一些不锈钢很容易切削，也可以用带涂层高速钢的钻头。
麻花钻的特点 ▼在我们详细的文章“麻花钻的特点及其功能”中，您将了解麻花钻的所有重要特点以及它们在钻孔时具有的功能。
1. 冷却通过冷却，你可以确保表面质量是最佳的，温度降低，切屑能被带走。
这延长了钻头的使用寿命2. 速度如果可能的话，使用立柱式钻床，因为它可以让你更好地定心，控制速度和进给。
高进给量是必需的，钻孔时你的速度相当低。
如果你没有可用的立柱式钻床，可使用冲头和锤子在你的不锈钢工件上打一个小凹槽。
这样可以在钻孔时提供更好的控制导向并防止钻头打滑。
这个操作会让一些材料挤压出去，但主要的加工材料被有效带走。
这不会对麻花钻构成任何极端挑战。
3. 其他钢你不应该在其他钢上使用麻花钻。
麻花钻上的金属颗粒会侵蚀不锈钢，使其易受腐蚀。
4. 工件夹持一定要把工件正确夹进夹具里。
5. 不戴手套6．戴防护眼镜你不应该戴手套，因为它们会被麻花钻夹住。
你应该无条件地戴上护目镜。
总结▼由于不锈钢是一种非常坚硬的材料，你必须选择合适的麻花钻来对其进行打孔。
为了切削不锈钢，你的麻花钻必须为：1. 由工具钢HSS- Co5、HSS- Co8或硬质合金制成;2. 具有大的顶角(例如130-135°);3. 钻身的螺旋角小(例如在20-40°之间)4. 至少涂有TiAlN涂层。
钻孔时，应遵循以下建议:1. 进行冷却2. 调整速度3. 使用其他钢没有使用过的麻花钻4. 夹紧工件5. 不戴防护手套6. 戴上护目镜如果你找到了合适的麻花钻，并按照这些说明操作，那你会得到一个很好的对不锈钢进行孔加工的效果。
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