回缩和缩孔等问题存在不仅影响产品外观质量,而且严重地影响产品的机械性能、保护性能, 被保护材料的腐蚀大多就从此开始而延伸,从而失去粉末涂料的使用价值。
因此,在粉末涂料使用过程中,尽可能减少针孔、缩孔的发生,具有实际的重要意义。
“表面张力”对于涂料是个很重要的性能指标，因为涂料的表面张力与色漆制造、涂料喷涂施工及涂膜质量都有着密切的关系。
一般来说，低表面张力的液体涂料有利于涂膜对基底材的润湿，便于涂膜的流平，提高涂膜对底材的附着力。
涂装缩孔和回缩产生的原因及解决方法 回缩 涂料施工时的机械作用力能把表面张力高的涂料涂覆于表面张力较低的底材上，但涂料并不能润湿底材表面，湿漆膜就倾向于收缩呈球状，而溶剂挥发造成湿漆膜黏度增大，在被拉成球之前，黏度已高到使流动基本停止，这样就形成厚度不均的漆膜。
为了消除漆膜回缩，得到厚度均匀一致的漆膜，涂料涂装之前通常需要对工件进行预处理。
金属等材质的表面张力大，需要清除其表面的有机污物，这称为除油。
塑料等材料本身的表面张力小需要在它们的表面上引进极性大的基团，以增加其表面张力。
缩孔 缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴产生的，这些低表面张力物质存在于底材上，涂料中或飞落在刚涂装好的湿膜上，就产生表面张力梯度，低表面张力的部分流动试图去覆盖周围高表面张力的部分，而溶剂的挥发增大黏度，阻碍流动，最终低表面张力处形成凹缩孔，外观是小圆形，像火山口。
在缩孔的中心一般可看到杂质颗粒。
解决方法 1.增加湿漆摸厚度 2.增大湿漆膜的黏度 3.低表面张力的涂料较少形成缩孔，因为比这种涂料更低表面张力的杂物少 4.涂料配方要合理，不能出现涂料中各个组份互相溶解性能不好，干燥过程中因溶剂挥发造成某些树脂溶解性不良而析出的现象。
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