​聚酯材料概述聚酯是指分子主链上含有重复酯基团[-CO-O-]的热塑性树脂的总称。
聚酯材料中应用最广泛、最具代表性的产品是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate）和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯，Polybutylene terephthalate）。
本文将介绍PET与PBT的结构、发展历史及其合成工艺，并重点阐述两者在结构差异上的性能表现。
PET的发展史与合成工艺PET作为纤维原料已有70年的历史。
1941年，英国科学家率先研制成功PET纤维，1946年英国帝国化学公司开始生产涤纶（Teleron），随后美国杜邦公司于1948年推出“代春纶”（Dacron）纤维。
我国在20世纪70年代才开始大规模生产PET纤维（俗称涤纶、的确良），这对于解决当时棉布短缺问题起到了关键作用。
PET的分子链由对苯二甲酸和乙二醇组成，结构式如下：PET结构式​PET的合成方法主要有两种：酯交换法和直接酯化法。
酯交换法（DMT法）酯交换法使用对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇（EG）按一定比例进行酯交换反应，随后进行缩聚生成PET。
由于早期对苯二甲酸（PTA）纯度不高，直接缩聚难以获得高质量的PET，因此通过甲醇与PTA反应生成DMT，然后进行提纯，再与EG进行酯交换反应生成对苯二甲酸乙二醇酯（BHET），最后缩聚成PET。
反应如下：​酯交换法反应式直接酯化法（PTA法）直接酯化法采用高纯度的PTA或中纯度的MTA与EG进行直接酯化反应，随后缩聚生成聚酯。
这种方法自1965年阿莫科公司成功精制粗对苯二甲酸后得到迅速发展，PET的生产也因此得到了提升。
其反应步骤如下：PTA与EG进行酯化反应，生成BHET；BHET在催化剂作用下缩聚生成PET。
直接酯化法反应式​PBT的发展史与合成工艺PET的主链中含有刚性基团苯环和少量柔性基团，这导致其分子链柔顺性较差，分子运动受限，冷却结晶速率较慢，难以用于注射成型工艺。
为此，1969年塞拉尼斯公司推出了PBT（聚对苯二甲酸丁二酯），解决了这一问题。
GE塑料公司于1972年推出PBT，1978年杜邦公司成功实现了PBT的商业化应用，使得这种材料能够更好地应用于注射成型。
PBT结构式​PBT的合成工艺与PET类似，也主要通过酯交换法和直接酯化法进行。
PET与PBT的性能差异由于结构上的不同，PBT与PET在性能上存在显著差异：柔顺性：PBT的脂肪烃基为-(CH2)4-，降低了苯环与酯基的密度和距离，使分子链更加柔顺。
热性能：PBT的玻璃化转变温度约为50℃，熔点在225-235℃之间，加工温度较低。
力学性能：PBT在一般力学性能上优于PET，具有较高的尺寸稳定性、良好的耐化学腐蚀性、优异的电绝缘性和良好的机械性能与弹性，吸水性较低且易于加工。
然而，PBT的耐热性不如PET，耐冲击强度较低。
此外，由于PBT原料丁二醇的价格几乎是生产PET所用乙二醇的两倍，成本较高，限制了PBT的大规模应用。
相比之下，聚酯材料的吸水性远低于尼龙材料，因此聚酯材料及其成型部件的性能和尺寸更加稳定。
尺寸稳定性方面的顺序为：PA＜PET＜PBT，因此聚酯工程塑料适用于注塑级精密零件。
小结聚酯工程塑料除共混改性外，现已发展为共聚产品、化学改性产品和生物可降解产品，如PBT/PET共聚酯、PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）、PAR（聚芳酯）、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯）、PCT（聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯）、TPEE弹性体、​生物可降解聚乳酸PLA、生物可降解PBAT、生物可降解PBS等。
​随着科技的进步，聚酯产品的应用将更加广泛。
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