别再被忽悠了！他们所谓的陶瓦，可能就是陶瓷瓦……湿泥陶瓦与干粉陶瓦对比r一： 原料差异r1.湿泥陶瓦采用原生态粘土，经长时间混合陈腐后，直接真空挤压成型，再经200吨进口压机压制成不同瓦型。
故生产周期较长r2.干粉陶瓦采用一些矿石如方解石、高岭土之类的原材料按一定比例混合经球磨加水磨成浆料，再经干燥塔喷雾干燥成细小粉末颗粒后，再经大压力压机将瓦坯压制成型。
r 不同陶瓦材质所导致的产品差异如下：r1.瓦型外观 ：湿泥陶瓦所使用的原生态粘土由于本身的可塑性极强，可根据不同模具压制成各种造型的陶瓦，瓦型丰富。
能给业主及设计师更多的选择空间，建造属于自己的私人订制豪宅！ r干粉陶瓦使用的粉末颗粒，由于颗粒直接相互独立，仅靠外力挤压成型，烧制前颗粒之间的作用力并不紧密，故无法生产太过复杂的瓦型，瓦型较为单一，且拱形瓦的瓦拱高度仅40mm左右，相比进口石膏模具生产的湿泥瓦低很多，导水性差距明显。
而且整体结构造型呆板，无法体现拱形瓦的自由浪漫气息。
r2.结构功能差异r干粉瓦其防水边筋不明显，高度仅为2mm左右，无法起到良好的防水、导水功能。
尤其是在台风区域及坡度较缓的屋面，由于雨水倒灌会产生屋面渗水现象。
另外，干粉瓦其背部瓦爪十分短小，长度突出瓦体在15mm左右，在干挂施工中瓦片受力基本靠钉子固定，瓦爪承力有限，且对于某些坡度较大的法式建筑甚至立面干挂，都无法完成。
r 高端湿泥陶瓦一般采用进口石膏模具生产，其防水边筋高达5-10mm，使瓦片相互搭接更为紧密，能起到优异的防水、导水效果。
瓦爪更是能突出瓦片20-30mm，无论是湿贴还是干挂都能起到良好的固定受力作用。
故湿泥陶瓦在屋面坡度的适用范围更为广泛，从18°到垂直立面挂瓦都能实现。
rr二： 生产工艺差异r1.干粉陶瓦在压制成坯后，经过短时间的烘干上釉，再经过辊道窑高温烧制而成。
由于其由干粉颗粒压制成型，故烧制时间短，一般仅需2-3小时。
由于大部分干粉瓦瓦爪较小，烧制时一般直接将瓦坯放置在辊道上滚动前进，瓦片背面与辊道直接接触，故市面上所有干粉瓦其背面均有白痕。
r2.湿泥陶瓦压制成坯后，由于内部含水量较高，无法直接进窑炉烧制，须经过4-5小时的干燥过程。
干燥完全后，上釉，进窑炉烧制。
一般须经过6-8小时的烧制过程。
由于湿泥陶瓦其瓦型较为复杂，且瓦爪较长，烧制时均须放置在托盘中，保证其上下面受热均匀。
r生产工艺不同所造成的差异如下：r1.产品的强度： 干粉陶瓦由于烧制时间短，大部分瓦片存在黑心现象，其抗压和抗折强度较湿泥陶瓦都要差。
r2.吸水率； 干粉陶瓦由无数独立的细小颗粒挤压后，烧制成型，其内部仍然存在大量的毛细孔缝。
根据目前国内的烧结瓦检测标准GB21149-2007，其仅针对湿泥陶瓦而制定，且规定吸水率小于6%的为一类瓦。
目前高端陶瓦经国家专业机构检测，吸水率应均小于6%，才能达到国内一类瓦标准，且部分瓦型吸水率仅为4.5%左右。
干粉瓦吸水率经检测，一般在8%以上。
r其如此高的吸水率不仅对屋面荷载有额外的负担，更是在长江以北及西北区域暴露了干粉陶瓦冻融性差的致命缺点。