相信从事印刷包装行业的朋友，在日常生产使用水性光油的产品时，会遇到各种各样的疑惑和问题吧，接下来，小编为各位老板盘点了水性光油在日常使用过程中遇到的问题，喜欢就点赞关注哦！一、起泡沫过强的光油循环会将空气一并带入，造成起泡。
因此上光后形成光膜布均匀和出现泪痕现象。
解决办法：1. 重新设定光油循环速度，让光油不再有空气混入。
建议将吸入口放置低于起泡层或让回流口够深以避免混入空气。
2. 降低光油循环速度3. 添加消泡剂（按正确配比量）二、甩油在印刷纸面有光油滴落造成纸张沾粘解决办法：1. 检查上光单元设定，必要时进行调整2. 调校计量辊与水槽辊完全对齐3. 橡皮布衬垫尺寸必须小于印刷纸张尺寸4. 降低印刷速度5. 减小上光涂布量6. 彻底清洁上光单元三、光油干燥太慢解决方法：1、增加稀释剂中酒精的含量2、降低上光速度3、调节红外、热风、风刀的设置4、适当增加稀释剂，降低粘度，减少涂膜厚度5、更换干燥速度快一些的光油四、光泽度不理想主要原因：1、光油稀释过量2、基材吸收性太强，对光油的吸收量过大3、干燥太快光油没有流平4、光油本身光泽不好解决方法：1、减少稀释量2、增加上光厚度，或先上一层底油。
3、调整干燥速度4、更换光油五、残留气味太大主要原因：1、光油没有干燥完全2、烘道太短，气味来不及挥发3、光油本身问题解决方法：1、提高烘道温度，干燥完全2、适当调整上光速度3、选择青水科技水性光油，绿色环保六、耐磨性不好主要原因：1、稀释量过大2、光油类型不对3、光油本身耐磨性欠佳解决方法：1、减少稀释剂用量2、选择适合的光油3、选择青水新材料科技高耐磨性的光油七、上光层有皱纹主要原因：1、油墨没有干，或将干湿上光油用在湿湿上光上2、印刷油墨没有彻干3、光油自身树脂有问题解决方法：1、让油墨层干燥后再上光，或选用湿-湿上光光油2、适当降低烘道温度3、更换光油