制造业企业想要提升整体运营能力，实现量质齐升，自动化升级是有效手段之一。
在青岛一木实木门有限公司的工程木门自动化生产线上，只需1天就能生产出350扇木门，而此前人工操作需要整整12天的时间。
2022《工业互联网小帧探》第一季第十九期聚焦实木门生产制造行业，看数字化转型如何助力企业释放澎湃动能。
引进数控自动化设备，实现多工序集成“相对家居木门而言，工程木门规格型号及尺寸变化较小而数量较大，所以更适合自动化批量生产。
”青岛一木实木门有限公司副总经理夏浩介绍，近年来，为适应信息化快速发展的需要，公司着手开展工业化和信息化融合工作，并专门成立了信息化部。
其工程木门自动化生产线于2018年正式投资建设，通过自动化生产设备与自动化控制系统相结合的方式，实现工程木门上料、加工生产的自动化。
木门柔性加工线、龙门机器人、电脑精裁锯、RGV机器人专用冷压机、自动升降双向搬运车……据介绍，该生产线引进了多台先进的数控自动化生产设备，并具备自动识别、检测、传感、数据采集上传、信号接收功能。
值得一提的是，通过生产线与中央控制系统的综合应用，生产线还实现了多工序的集成，可整合企业资源，统一管理生产的各环节内容，做到了智能协作联动。
多系统互联互通，生产数据实时共享记者了解到，这条工程木门自动化生产线还做到了“软硬”兼备，将生产设备与ERP（企业资源计划）系统、MES（制造执行）系统等企业生产管理系统连接互通，实现数据共享，逐步建设企业信息管理网络。
“企业生产管理者可以根据企业订单、生产、资源、财务状况综合安排生产线生产进度，直接控制生产线生产运行。
”夏浩介绍，实时接收生产线反馈状况，及时了解企业生产情况，也有助于公司生产与经营管理。
自该生产线投入运行后，大幅提高了企业的自动化水平，生产效率提升80%，新增产能5000万元。
数字化管理也有效地提升了产品质量，进一步满足了市场需求。
（青岛日报社/观海新闻记者 文/刘琴 视频/尹亚炜 刘琴 赵文源）