01实施背景脱硫石膏为烟气脱硫工业副产石膏，作为缓凝剂广泛应用于水泥生产企业和粉磨站企业。
一些大型水泥生产企业在生产P·042.5级水泥时，常采用天然二水石膏和工业副产石膏(通常是脱硫石膏和改性磷石膏)搭配使用作为缓凝剂；许多中小型水泥粉磨站企业，受水泥产能过剩、市场竞争激烈、天然二水石膏和工业副产石膏吨差价显著的影响，在生产P·042.5级水泥及以下等级水泥时，多采用工业副产石膏代替天然二水石膏；进厂熟料小磨试验也使用脱硫石膏代替天然二水石膏，将脱硫石膏作为“基准石膏”使用。
但笔者依据自身长期水泥工作实践经验认为，脱硫石膏难当“基准石膏”之用，若对脱硫石膏的危害认识不足，盲目使用脱硫石膏，势必会影响水泥质量。
本文结合生产实践，重点讨论脱硫石膏存在的问题及应对的措施。
02脱硫石膏CI-含量超标导致水泥CI-含量超标水泥应用于钢筋混凝土时，若水泥中的Cl-含量超标，会诱导钢筋产生锈蚀，进而造成混凝土体积膨胀，开裂破损。
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定，水泥中Cl-含量为强检项目，限值为>0.06%。
A粉磨站企业生产的P·042.5水泥，原料为硅酸盐熟料、粉煤灰、石灰石、脱硫石膏，外掺0.005%醇胺类助磨剂。
日常检测P·042.5出磨水泥，Cl-含量均在0.01%~0.03%,未出现过Cl-含量超标的情况。
但在某次常规检测中发现，连续两个班次生产的P·042.5水泥，Cl-含量分别为0.062%、0.065%,均超出GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定限值，属于不合格产品。
A粉磨站企业立即对此次检测出的不合格水泥进行了原材料检测分析，检测分析结果见表1。
从表1可以看出，A粉磨站企业生产的不合格P-042.5水泥原料中，熟料、粉煤灰、石灰石、助磨剂Cl-含量均较低，但脱硫石膏Cl含量为0.962%,远超JC/T2074-2011《烟气脱硫石膏》规定的脱硫石膏Cl-含量×0.5%的要求，这也是导致该粉磨站两个班次P·042.5出磨水泥Cl-含量超标的原因。
将脱硫石膏更换为改性磷石膏后(改性磷石膏Cl-含量为0.035%),P·042.5出磨水泥Cl-含量降为0.031%,符合标准要求。
脱硫石膏中的Cl-,主要