蚀标牌是一种传统的标牌，种类有用作仪器外表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船车牌、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作外表、电子仪器外表装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。
这些标牌上的图文以前全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法闪现的。
这种方法尽管具有图文变形小的利益，但存在制造工序多出产功率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。
选用丝网印刷方法闪现图文，可前进出产功率数倍，节省许多辅佐材料和动力。
下面详细介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是：承印材料预备及印前外表处理—→制造印料—→制造丝网印版—→印刷—→检查修件—→腐蚀—→清洗单调—→成品。
一、承印物的外表处理。
铜基、铁基材料只需在稀硫酸中铲除外表氧化层，并用流水冲刷，晒干后便可印刷。
铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晒干后即可上网丝印。
油污的退除也可运用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。
金属基板外表若有严峻的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手法处理，随后再进行退油。
二、印料。
用作丝印标牌的印料规格种类许多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只选用抗蚀印料。
它应具有成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除便当等功能。
常用的抗蚀印料有如下几种：a．厚漆印料。
厚漆印料是一种传统印料。
厚漆一般选用干性油厚漆，参与一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等制造而成，常用配方有：配方A：　　特级锌钡白厚漆　　　　　　　　　　　　50％　　醉酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　50％　　汽油　　　　　　　　　　　　　　　　　适量配方B：　　特级锌钡白厚漆　　　　　　　　　　　　79％　　醇酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　16％　　沥青耐酸漆　　　　　　　　　　　　　　5％　　白火油　　　　　　　　　　　　　　　　微量配方C：　　黑厚漆　　　　　　　　　　　　　　　　80％　　醇酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　15％　　120＃汽油　　　　　　　　　　　　　　　5％　　制造方法：按配比混合均匀，充分拌和或碾压，再用200目右右的丝网过滤。
印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌选用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。
b．碱溶性抗蚀印料。
碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新式印料，具有快干、去膜便当等特征，特别适宜机械化流水线出产。
常用配方如下：配方A：　　顺丁烯二酸酐树脂　　　　　　　　　　50g　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　300g　　硬脂酸　　　　　　　　　　　　　　　2g　　滑石粉　　　　　　　　　　　　　　　200g　　钛白粉　　　　　　　　　　　　　　　200g　　钛青蓝　　　　　　　　　　　　　　　2g　　松油醇　　　　　　　　　　　　　　　1000ml　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　200ml配方B：　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　100g　　硬脂酸　　　　　　　　　　　　　　　8～10g　　立德粉　　　　　　　　　　　　　　　300g　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　300ml　　蓖麻油　　　　　　　　　　　　　　　数滴配方C：　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　10g　　钛白粉　　　　　　　　　　　　　　　15g　　201树脂（改性酚醛树脂）　　　　　　　1g　　聚合清油　　　　　　　　　　　　　　 3g　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　适量三、印刷。
　　 a．印刷方法。
手工或机械，以手工为主。
　　 b．网台距。
视网印面积而定，一般为3～5mm。
　　 c．刮板。
　　 a）材料：聚腔酯橡胶，厚度8～12mm，硬度邵氏A50～60度。
　　 b）尺度：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm。
　　 c）刮印角：60～70°，以45°为佳。
四、腐蚀。
印刷好的标牌半成品经检查