大家好，我是薛哥。
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此套完整的word方案素材，VIP会员下载！机房装饰工程施工方案与技术措施机房装修工程整体施工工序装饰施工工序：场地清理→放线（验线）→基层（屏蔽层）施工→隔断→墙面→吊顶→活动地板机房墙面施工方案、施工方法各机房墙面工程内容机房墙面工程内容：本层墙面均采用彩钢板，内填隔音保温棉，为了使墙面材料和地面静电地板有很好的衔接，踢脚线采用拉丝不锈钢材料。
墙面彩钢板施工方法工艺流程墙面钢制基层→单面金属板安装、安装工程隐蔽施工→填塞保温岩棉→隐蔽验收→反面金属板安装→封边收口施工工艺准备材料：根据设计要求选择彩钢金属板、钢制型材龙骨、防火隔音棉等。
隔墙钢制龙骨安装按设计要求，先翻样经业主设计师确认后现场放样。
按放样规格固定型钢龙骨于楼板顶、底面砼结构上，再按上下分块规格、玻璃尺寸焊接横向型钢龙骨。
按翻样图尺寸依次编号报进口供应商定制。
固定金属板：首先，按工程的具体设计，用墨斗将金属板装修位置线在型钢龙骨上一一弹出。
然后根据弹线及具体设计，对金属板按编号试拼排，接着就可以安装了，金属板的安装采用直径4mm长25mm铆钉方法。
表面休整：整个金属板完整完毕后，应严格检查装修质量。
如发现不牢、不平整、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求之处，应彻底修整。
板缝处理：按本工程具体设计进行板缝大小宽窄及造型处理。
封边、收口：整个金属板的封边、收口，以及用何种封边压条、收口饰条等，统按具体设计办理。
施工程序：清理施工现场→弹线→放线→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→安装支撑卡→安装门窗洞口的横梁龙骨→做固定件的附加轻钢龙骨→检查安装质量→校正→墙内水、电设备、管道铺设→铺置填充材料（保温、隔声材料）→安装基层木工板→安装彩钢板→处理面板接缝→墙面的装饰。
不锈钢踢脚线施工方法1) 准备工作A. 制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。
定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。
B. 清理墙基：清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。
否侧，墙凸处要铲平。
墙凹处要加垫片。
2) 安装卡扣A. 安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。
水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。
B. 安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。
固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。
其余同上。
C. 说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。
3) 安装踢脚线型材A. 在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。
然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。
封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。
B. 将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可，见图2。
安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。
C. 安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。
D. 撕去踢脚线所有保护膜，并用老粉擦去不锈钢饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。
E. 使用不锈钢阴阳角更便于安装，欢迎客户选用。
其安装方法：在踢脚线安装完成后，用AB胶把阴角、阳角、封头分别粘在接头处即可。
机房顶面施工方案、施工方法各机房顶面工程内容机房顶面工程内容：顶面均采用防尘漆三遍处理，吊顶采用600mm*600mm金属微孔方板。
金属微孔方板、条板施工方法工艺流程基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装龙骨架→安装吊顶施工准备材料:根据设计要求选择金属天花、合适的龙骨。
施工机具：手电钻、冲击钻、型材切割机、射钉枪及其它手工工具等。
操作要点基层处理：在安装吊顶前，应对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构尺寸不符合施工要求时，应及时进行处理。
弹线：依据吊顶施工图对金属吊顶的标高在所在施工墙面弹出水平控制线，为保证吊顶饰面的完整性和可安装可靠性（板块组合的图案要完整，四周留边尺寸要对称或均匀），根据金属天花的尺寸规格，以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线上边。
固定吊杆：金属吊顶采用镀锌可伸缩Φ8吊杆、Φ6膨胀螺栓固定。
龙骨与吊杆的固定采用焊接方式。
安装、调平龙骨架：施工中为保证吊顶面的平整度，应在纵、横方向拉通线来控制，安装龙骨架时从一端开始，边安装边调节，最后再统一调一遍。
金属天花的安装：按具体设计规定的条板走向安装（天花板走向必须与轻钢龙骨走向垂直），且应尽量减少接头，或将接头布置在不明显处。
天花板安入龙骨卡槽后，应将板及时与邻板调平调直；接缝应严密、笔直，缝宽应宽窄一致，接缝平直偏差不得大于1.5mm，接缝到底偏差不得大于1mm；所有板纵横方向均应严格对齐，不得稍有弯斜；天花板安装前后，均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。
封边收口：上述工序完成后，应按设计图纸对整个顶棚进行封边、收口。
收口线应平整顺直，表面光滑流畅，不得有断头、错位或线脚宽窄不等之处，更不得有间距不均，应平行处歪斜不正之处。
在顶棚面转角、转位等处收口线应连接贯通，圆滑自然，位置正确，装修美观。
顶面防尘漆施工方法与地面防尘漆施工方法相同。
轻质龙骨彩钢板隔墙施工方法工艺流程放线→墙基施工→安装沿墙龙骨地、顶龙骨→安装竖龙骨横向龙骨→门樘安装→防静电处理→隐蔽验收→封彩钢板面→板逢处理→饰面施工施工工艺材料轻钢龙骨主件：100系列沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。
紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。
填充隔声材料：20厚橡塑保温。
作业条件在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。
操作要点放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。
安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。
不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。
隔墙高度大于3m时应加横撑。
在门洞口应设置双道竖向龙骨。
安装彩钢板板：与墙面彩钢板安装方法一样防静电处理沿地、沿顶及沿墙龙骨与建筑物有关部位之间应衬垫绝缘弹性密封材料，当有门窗安装固定在墙体龙骨上时，应对其缝隙进行密封。
沿地、沿顶及沿墙龙骨须并入大楼防静电接地网，接地连接点的设置每个房间不应少于四处，相邻连接点间的距离不应超过18米。
墙体周边用弹性材料密封，应填嵌密实。
机房保温工程施工方案、施工方法各机房保温工程内容机房保温工程内容：设备机房地面采用20mm厚铝箔面橡塑板保温，顶面采用50mm厚彩钢岩棉夹心板保温；保安监控室、值班室、休息室、办公室不做保温。
机房墙、顶、地保温工程施工方法保温其他注意事项保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。
门窗及其他装修工程施工方案、施工方法工艺流程门框安装→砂浆嵌缝→门框复验→门扇饰面→铰链定位→木门安装→校正→小五金安装 施工工艺材料防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚，连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合图纸要求。
作业条件结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。
按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。
校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。
检查门洞两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。
并应及时将孔洞内杂物清理干净。
门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。
操作工艺弹线找规矩按照图纸轴线找出门洞口位置后，以其门窗边线为标准，在各层门洞口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。
安装前，要量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。
高级木门框采用暗钉固定法（正面不露钉）。
就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。
木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。
实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。
木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。
门锁安装应用专业工具。
木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5～2.5mm，门扇与地面间空隙为外门5mm，内门8mm，卫生门12mm。
质量标准门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
门扇安装应符合以下规定：平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间在6-10s范围之内。
门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
门应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。
门保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
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