在现代的中国，建筑行业发展十分的迅速。
基本上每天都有很多的工地在进行着施工建筑，节奏也是非常的快速。
这种快节奏催生出了一种叫做干混砂浆的新型建筑材料，它是由各种材料混合而成，然后在工地就可以直接使用，十分的方便。
因此，它的应用领域十分的广泛。
但是也正是由于它是事先做好的，因此，如果对其混合没有一定的标准，会造成很大的隐患。
今天，小编就给大家介绍下这种新型材料的建筑工艺。
干混砂浆生产工序主要有：骨料预处理、原料提升和储存、配料计量、混合搅拌、成品包装储存或散装。
干混砂浆的生产过程主要分几部分：a) 集料砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等. 在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干; 其最后的湿度必须小于0.5%. 烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好, 砂的颗粒形状为园角, 堆积角度小. 这些特性除对最终产品本身的影响外, 还对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响.b) 胶结材料和填料其次是胶结材料和填料. 胶结材料的作用是将砂之内颗粒粘在一起， 凝固后产生一定的强度. 如前面所列举的胶结材料主要有水泥，石膏，石灰,等. 使用不同胶结材料会直接影响成品的性能如防水, 收缩, 强度等. 所以, 对其品质必须进行进厂检验, 以保证和在实验室所作配方要求一致. 对白水泥还要求进行色度检验. 石灰石粉, 粉煤灰(有活性)等主要用来作填料.c) 轻质骨料还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩, 发泡EPS颗粒, 蛭石, 发泡微珠等, 它们的特性主要是容重, 传热系数,颗粒大小, 强度, 吸水性等. 由于这些特性使得其计量方式更复杂一些, 比如通常需要附加体积计量称. 对混合机的要求和动力参数也不一样. 例如膨胀珍珠岩易碎, 在工艺上要尽可能避免多余的环节, 混合时间不易过长. 在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布, 选用合适的包装, 避免离析.d) 化学添加剂固体粉末状的和液体的. 液体添加剂必须以喷雾式加入搅拌. 添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合. 所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的. 除上面提到的特性外, 添加剂的使用要考虑温度. 要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用包括储运等环节. 添加剂的流动性较差, 和工作温度有关.在我国主要采用的是塔式布置工艺流程图，这有一定的优势。
比如，这种装置占地面积比较小，但是比较高不方便装置结构的缺点。
当然了，干混砂浆生产工艺还有很多的缺点，但是存在即是合理的。
结合我国的国情，我国的劳动力比较多而且价格低廉，所以说这种工艺还会存在一定的时间。
一般来说这种工艺是比较容易进行操作和监督的。