2020年度技术革新奖已经全新升级为“混凝土科学技术奖”，欢迎业内企事业单位及从业人员，持续关注协会官方公众号【混凝土科学技术奖】的相关信息。
2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖项目展示2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖工作于2019年5月启动，至12月圆满完成。
报名期间共收到有效申报项目80项。
经过专家评审委员会的初评及终评，其中 “技术开发类”33项、“技术改造类”3项、“技艺工法类”1项共计37个项目获奖：一等奖4项、二等奖13项、三等奖20项。
一等奖项目（技术开发类）：钢筋混凝土排水管升芯式芯模振动自动化生产线主要完成单位：苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司主要完成人：褚建中、丁增明、姜礼萍、王文伟项目概况项目完成单位苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司于2017年开发及中试成功“钢筋混凝土排水管升芯式芯模振动自动化生产线”，并在年内形成销售，2018、2019年对该生产线进行了完善。
该生产线特点为国内首条生产全过程、全工序（底托输送、管道成型、成品运送、管道排放、管道养护）、全自动运行的钢筋混凝土排水管生产线，具有运行数据采集、沉淀、分析、智能化判断执行等功能。
该生产线主机装备实现了升芯速度、喂料速度和振动频率间的智能化调控，保证了产品质量、提高了工效；自动化生产线流程合理、自动化程度高，实现了自动化出管、码管，达到减少生产用工、提高生产效率的效果；采用高频振动、干硬性混凝土生产，速即脱模、无需蒸养，节能效果显著。
主要创新点一、该项目成功研发了国内钢筋混凝土制管领域（含排水管和输水管生产）第一条全自动生产线，实现了生产全过程、全工序自动化控制和运行。
二、成功研发出一种全新的排水管生产工艺方法-升芯式芯模振动成型工艺方法,成功地克服了目前排水管生产常用的离心工艺、悬辊工艺、径向挤压工艺等制管工艺方法的部分缺陷以及自动化程度较低的难题。
成型主机三、成功研发了与自动化生产及创新工艺方法相适应的制管主机-排水管升芯式芯模振动成型制管机及配套辅机和设备，包括自动调节加料系统、底托盘点定位运送精准落位系统、成型后管子自动起运的悬挂吊运机构，及立即竖向转运系统。
项目成果-排水管升芯式芯模振动成型制管机，充分利用了芯模振动制管机制管产品强度高的优点，并加入类似径向挤压制管机加料速度快（拨料抹光）的功能,确保了自动化生产线的高效、高质量生产。
成品管自动排列、养护成品管转运、输送按生产设置自动选用、运动底托四、高集成度、精准、稳定的自动化控制系统是钢筋混凝土排水管升芯式芯模振动自动化生产线的核心技术。
五、该生产线具有数据采集、数据沉淀、数据分析、有效计算输出、智能判断执行功能。
六、国外类似主机在生产双根排水管时，为保持整机平衡，只能成型二根相同规格产品；本项目成果设备为适应国内水泥制品企业特点，成功研发了主机平衡系统，可任意生产二根不同规格、不同重量、不同长度的混凝土排水管。
应用效果钢筋混凝土排水管升芯式芯模振动自动化生产线的成功开发，提供了一种钢筋混凝土排水管的高效自动化、智能化生产方式，与现有其它成型装备及工艺方法相比，在产品质量、生产效率、生产成本、劳动强度、自动化程度、产品适应性等诸多方面占有明显优势。
为排水管企业提高自动化程度、扩大产能、减少用工、实现多规格管道兼容生产提供了一种经济高效的选择。
中试过后，已有9套生产线投入生产运行，受到业内水泥制品企业的欢迎，体现出良好的发展前景。
企业介绍苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司是由中国非金属矿工业集团总公司和国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院等股东共同组建合资而成的股份制企业。
科星混凝土水泥制品装备有限公司以苏州混凝土水泥制品研究院为依托，技术力量雄厚，公司拥有高级工程师及教授级高级工程师8名，中级以上技术人员17人，其中国务院特殊津贴获得者1名，行业生产技术专家1名，省部级咨询专家2名；制作设备精良，并拥有资深专家， 专业从事混凝土搅拌技术及设备、水泥路面混凝土性能研究及配套施工机具，水泥制品装备等产品的开发制造服务。
产品遍及全国21个省、市、自治区，并远销菲律宾、孟加拉、印度、哈萨克斯坦等多个国家。
通过多年的努力，使一批科研成果转化为生产，其中混凝土真空脱水装置获国家发明奖；HZS系列混凝土搅拌站、CMC系列搅拌楼（站）控制系统获国家新技术推广产品；由公司承担的国家科委项目“芯模振动制管生产设备”填补了国内空白并获得科技进步二等奖；混凝土搅拌站二次加水搅拌技术、二级搅拌混凝土搅拌楼（站）、芯模振动制管生产设备、悬轨式多用切割机和刻纹机、混凝土摊铺抹平机、减法计量混凝土喂料车等获得国家专利。
公司将充分发挥技术、装备优势，不断开拓创新，时刻为用户提供新颖、高效的混凝土与水泥制品施工设备，并为用户提供完善的售后服务和施工技术咨询。