一般情况之下在金属管道的防腐蚀当中使用任何保护涂层的金属表面，在进行涂装之前都要适当的对于表面进行处理，包含了除锈、除油、磷化以及氧化等等，其中除锈是最为常见的工作。 1、酸洗除锈处理的费用较低，而且效率比较高，但是产生的酸雾会比较多，对于车间设备的损害也比较的大，而且材料的溶解损失也会比较大，残留算能够使得材料表面产生一定的返锈现象，生产线上的除锈以及活化主要还是采用这样的方法。2、电解除锈能够得到较为平整且光滑的表面，对于材料的精度要求时可采用这样的方法。 3、碱液除锈的成本较高效率偏低，一般情况下很少采用。4、手工除锈还是采用钢丝刷以及砂布和电动磨具等手工作业，用于清理较少以及局部表面的锈蚀产物，但是除锈并不能彻底。5、机械除锈可以采用喷砂以及抛丸进行，适合较为大批量的作业，并且铸件型砂以及重锈的清理除锈会较为彻底。
内壁除锈的话。??较大点的管道内部也可以使用喷砂。我们厂就可以做到直径273mm以上钢管的内除锈。
管道除锈防腐好的方法：管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30~50?m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。
管道除锈防腐好的方法：管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30~50?m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。
