焊条种类要这样分：焊条的分类方法很多，可分别从用途、熔渣的碱度、药皮主要成分、焊条性能特征等不同角度对焊条进行分类。
01.按焊条用途分类各大类焊条按主要性能的不同还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又可分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水腐蚀用焊条等。
有些焊条同时可以有多种用途。
02.熔渣性质分类我们常见的焊条是J422和J507，也知道422是酸性焊条，507是碱性焊条，根据焊接完成后熔渣的碱度分类，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
酸性焊条：焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小，熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的 SiO2、Fe0;及Ti，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高因而焊缝金属的塑性和韧性较低。
碱性焊条：碱性渣中的 CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。
碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。
碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
03.按药皮主要成分分类按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型，见表 4-2(表中 DC 表示直流电源，AC 表示交流电源)。
由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性焊接工艺性能及焊缝金属力学性能有很大差别。
即使是同一类型药皮，不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
在上述各种类型药皮的基础上，若药皮中含有 30%以上的铁粉，按照基本类型不同，分别称作铁粉型，例如铁粉低氢钾型。
在钢焊条药皮中加入铁粉后，有改善工艺性能和提高熔敷效率的优点，但铁粉加入量较多的焊条，不再适于立焊或仰焊操作。