圆锯片的锯齿：常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。
适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。
装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。
主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚氰胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。
铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的，不适合diy在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
在锯齿角度的选择方面，锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。
最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。
前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。
一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前齿角。
锯的角度就是锯齿在切削时的位置。
锯齿的角度影响着切削的性能效果。
对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。
前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。
后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。
硬质合金锯片的后角一般取值15℃。
楔角是由前角和后角派生出来的。
但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。
前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
4-4齿数从用途的多样化来看,限定硬质合金锯片的齿数是很困难的,必须根据被切割材料,切割机及使用条件来选择.一般,对于切割厚的材料,使用厚锯片较少,薄锯片较多。
上述表4表示外径,齿厚相应的齿数(作为参考)。
比如将千鸟齿和平齿作比较(参照图18), 齿数相同时千鸟齿的切割材料次数是平齿的1／2也影响切断面.因此仅根据齿数的多少来判断优劣是不恰当的。
５．跟欧米硬质合金锯片作比较表5日　　本欧　　米齿型因用途涉及到很多所以齿型的种类很多。
(参照图18)以平齿和高低齿为主,种类很少。
齿数另外用途范围很广。
(参照表4)在直径对比中倾向于齿数少的,种类也少。
齿厚・台金厚在耐用范围内喜欢用薄一点的锯片。
特别是直径越大与欧美相比,这种倾向越强。
一般都倾向于厚的齿、台金。
研磨状况加工程度细,精度高。
加工程度粗糙。
其中,有的不进行加工研磨;有的前倾面等完全不研磨。
台金的热处理大部分都要进行热处理。
有的台金不进行热处理,直接使用生板。
６．硬质合金锯片与普通圆锯片的比较表6硬质合金锯片圆锯片使用范围广泛用于木材、塑料、非铁金属。
以木材为主,使用范围比超硬圆锯片小。
切割面用金刚切断轮研磨而成,其精度好,切割面好。
锯齿修整,用砂轮或锉刀进行磨刃,其切断面比超硬圆锯片差。
寿命再研磨后的寿命很长。
(约是圆锯片寿命的20～30倍。
)寿命短。
(连续切割一般木材,大概用2小时。
)再研磨根据使用情况的不同而不同,通常可以进行15～20次的再研磨。
每次再研磨锯片都会变小,可以磨到使用范围内。
价格因材料价格高,生产工程多,其价格要比圆锯片高。
(齿数相同的话是圆锯片的3～5倍)比超硬圆锯片便宜７．硬质合金锯片与普通圆锯片在使用上的注意点①安装锯片时,锯刃上的防锈油及法兰要擦干净,要确认回转方向是否正确,锯片是否碰到外罩等,并要牢牢固定住。
②使用时不可佩戴手套。
③开始切割前要先全速回转。
④对于材料,刃露出５～10mm左右为好。
⑤不要使用强力推入或发生弯锯的使用方法。
⑥防止被切割材料的振动。
切割非铁金属时要使用紧固物和润滑油。
⑦不要切割混有钉子等的材料。
⑧不要用于用途以外的作业。
⑨保管时刀刃部要用保护管。
还有因生锈的话会引起晃动,所以保管时要涂防锈油。
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