在实际施工中有的工地混凝土浇筑完24小时还不终凝，这种情况该如何处理？ 原因分析：主要有以下几种情况可导致缓凝：（1）错把矿粉或粉煤灰当成水泥使用；（2）泵送剂掺量过大，超过正常用量的一倍以上。
处理方法：经查实若属于（1）种情况，要立即向需方说明，马上返工并承担需方由此引起的 一切损失。
若属于（2）种情况，就要向需方说明，等几天后砼会终凝；此时不要拆模，也不要揭 起构件表面的覆盖物；因为有的工地出现了砼缓凝，为了使砼加快凝结，把现浇板表面的塑料薄膜 揭了起来，其结果导致砼终凝了，而现浇板出现了裂缝。
相关案例：在2010 年的8月（平均温度为5℃），有一个工地浇筑了C30二层框架梁板，24小时后砼还没有终凝，需方通知供方到现场察看分析原因。
供方技术人员到浇筑现场察看后，发现大部分砼都已终凝，只有100 ㎡左右的现浇板确实还没有初凝，这可以基本确定是砼的原因。
供方技术人员回到本公司查找原因，当检查生产记录时，发现有3m³没有掺泵送剂，追究其原因才知道是抽泵送剂的水泵失灵，不能自动断开，致使前9 m³砼的泵送剂掺多了，这3 m³才没有加，具体多掺了多少也不清楚，相关人员也没有及时向领导报告，就把这一车砼发到工地入模了。
供方向建设单位领导写了保证书，并征得其同意暂不返工。
施工单位为了赶工期，就在第三天砼还没终凝的情况下进行了下道工 序的施工。
板上薄膜没有揭，并在其上铺上了两层胶合木模板，其上又铺了钢架板，架设了钢顶柱 等。
供方实验室主任每天去观察，第六整天时才初凝，第七整天时才完全终凝。
到20天时，施工单位 提出要拆模板。
在第21天时对该缓凝的梁板进行了回弹， 强度已达到30MPa，符合设计要求，可以拆模。
拆模后发现梁侧面和板底局部有麻面，基本完好。