罗茨风机维修方法及质量标准1.罗茨风机拆卸检查内容罗茨风机拆卸注意事项：拆卸时，应在所有连接部件和嵌合部件上刻上配合标记，特别是齿轮；拆卸部件应清洗整齐，精密部件不得划伤；不需要调整叶轮间隙时，从动齿轮部分不得分离拆卸；拆卸时应测量并记录所有连接位置的垫片的厚度，以便在意外损坏时作为更换的依据；泄压阀不得拆卸，除非有特殊前提。
检查内容包括：(1)拆卸检查连轴器。
(2)检查风机与电机的对中状态。
(3)拆卸齿轮箱盖。
(4)拆卸检查叶轮是否损坏。
(5)检查叶轮轴向密封。
(6)拆卸检查定子和端板。
(7)检查轴承和齿轮。
(8)检查主动齿轮轴的平面度和中心距。
(9)检查齿轮箱平整度，清洗箱体。
(10)清洗，检查各部件。
(11)清洗冷却水、消音器系统。
(12)清洗，检查润滑油系统(包括油冷却器、油箱、管道及配件等)。
2.罗茨风机维修质量标准（1）转子。
转子应无严重、腐蚀、变形、裂纹等缺陷，必要时应进行全面无损检查；轴颈、轴封、止推盘应；叶轮流道无结垢，叶片无缺陷；叶轮工作间隙应满足图表要求。
叶轮工作间隙要求单位：mm叶轮一机壳叶轮一叶轮0.30～0.400.35～0.550.30～0.550.40～0.60罗茨风机主叶轮工作间隙调节方法：1)叶轮机壳间隙的调整。
通过机壳与侧板的精确配合定位来保证，一般不需要调整。
2）调整叶轮叶轮间隙。
同步齿轮由齿轮毂和齿轮组成。
调整间隙时，拆下定位销，松开螺栓，旋转连轴器（或皮带盘）。
调整间隙后，拧紧螺栓，再次调整定位销孔，做好定位销。
3)叶轮前后墙板轴向间隙的调整。
主轴前墙板轴承座上有紧固螺栓和调节螺栓。
先拧紧紧固螺栓再拧紧调节螺栓时，叶轮会向前墙板移动，减少叶轮与前墙板之间的间隙，增加与后墙板之间的间隙。
相反，叶轮与前墙板之间的间隙变大，后墙板之间的间隙减小。
调整时，轴承座上的法兰边缘与前墙板的轴承座孔法兰平面之间的间隙基本相同，以保证轴承座与墙板轴承座孔之间的同轴度。
调整轴向间隙后，在轴承座法兰后侧与墙板之间加入适当的调整垫，避免间隙晃动。
罗茨风机维修前转子振动值明显变大或超标，修理或更换零件后应动平衡校正转子。
（2）轴表示。
轴承表面应光滑，轴承合金与轴承衬结合良好，合金表面无气孔、焊瘤、划痕、脱落、裂纹等缺陷，轴承标记清晰，水平剖面自由间不大于0.04mm，合金表面粗糙度为0.8。
(3)支撑轴承。
轴承与轴接触对称，接触角60°～90°，接触面积在以上，接触和非接触位置不能有明显的交界线；轴承体与轴承窝的轴向接触应对称，接触面积不得小于。
(4)止推轴承。
止推轴承与止推盘接触应均匀，接触面积不小于；每个油孔应畅通。
(5)密封。
密封表面应平整，无结垢、变形和裂纹。
（6）齿轮箱。
齿轮箱、盖、端板应清洁，变形、裂纹，水平剖面应平整，无划痕，自由间隙不大于0.05mm；主动大齿轮与低速轴、高速轴之间的中心距离误差不大于0.05mm；主动大齿轮与低速轴、高速轴之间的水平，垂直两个方向的平面度公差如下。
(7)齿轮。
齿轮表面应无结垢、缺陷、点蚀、脱落、裂纹等缺陷。
罗茨风机齿轮啮合的齿侧间隙和齿面接触如下。
（8）定子。
蜗壳与扩压器无结垢，蜗壳与人体接触面平整，自由间隙不大于0.05mm；密封调节垫应安装牢固。
(9)入口隔板(碟阀)。
隔板无结垢；传动部件无严重磨损和腐蚀，旋转灵活，无卡涩；阀板应无变形和裂纹，开度为0°要达到关闭状态，开度为90°开度指针与控制臂定位标记正确，开度指示准确。
（10）进入排气管。
进入时，排气管无结垢，连接法兰平面无划痕、变形；伸缩机应安装正确，确保管道自由伸缩，无卡住。
(11)对中找正。
机组对中找正时，对中误差不得超过：偏移不大于0.10mm；连接面平面度为0.05mm内。
(12)排气消声器。
排气消声器应清洗干净，无结垢、堵塞，必要时更换消声材料。
(13)润滑油系统。
润滑油管道及附属设备应清洗干净，无杂质、腐蚀和水分；滤油器应清洗、清洗和更换滤芯或滤网。
(14)其他。
基础牢固完整，地脚螺钉与各部分连接螺栓全扣，整齐，拧紧。