如今许多金属已经可以用焊接来连接。
常见的低碳钢、不锈钢已经可以做到轻松焊接了。
但还有一些金属，成分特殊，结构强度高，而使其焊接较难。
其中钛合金就是这样一种金属，使用高功率的高频电阻焊焊接。
焊接接头的氧化:钛合金的化学性质比较活泼，与氧、氮、氢等元素有较大的亲和力，在400℃以上时极易被空气、水分、油脂、氧化物污染；超出600℃开展氧化,650℃以上，杂质扩散到钛材中，做到足够的量，造成脆化；超出700℃渐渐形成氧化膜，800℃以上氧化膜溶解在钛材中。
在焊机焊接的过程中，钛合金熔化，吸收氧、氮、氢、碳的速度快，使合金的强度和硬度提升，而塑性和韧性减少，焊缝易产生脆性断裂。
高频电阻焊对于钛合金的焊接性|骏腾发气孔:钛合金材料在焊接过程中容易产生气孔。
气孔是钛合金焊接普遍的缺陷，占缺陷的70%以上。
焊接接头中的气孔易造成微裂纹和应力集中，气孔外缘含氢量高，使焊接接头的塑性、断裂韧性、冲击韧性、疲劳强度及其静态强度均减少，乃至造成一些钛合金焊接接头产生开裂。
焊接线能量对接头性能的干扰:为了能使钛合金焊接接头热干扰区获得相应的强度和良好的塑性，要采用适度的冷却速度。
在焊接过程中,冷却速度通常是由焊接线能量确定的。
伴随着焊接线能量的扩大，热干扰区的高温停留时间提高，热干扰区面积扩大，且晶粒显得粗大。
用过大的焊接线能量开展钛合金的焊接是不适合的，将造成焊接接头塑性显著降低。
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