不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢的种类有很多，性能也不同，可大致分为以下几类： (1)按钢中的组织结构分类，一般分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
(2)按钢中的化学成分分类，一般分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢以及超低碳不锈钢等。
(3)按钢的性能特点和用途分类，一般分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢和高强度不锈钢等。
(4)按钢的功能特点分类，一般分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢和超塑性不锈钢等。
常见分类：通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的成分特点是含碳量很低(w(C)<0.1%)，含铬、镍等合金元素较多，典型的18.8型不锈钢中铬的质量分数为18%，镍的质量分数为9%，属于铬镍不锈钢的范畴。
常用的奥氏体型不锈钢有12Cr18Ni 9和06Crl9Ni10N等。
奥氏体型不锈钢可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两个系列。
铬镍奥氏体不锈钢在多种腐蚀介质中具有良好的耐蚀性，综合力学性能良好，焊接性能好，因而在多种化学加工及食品机械领域获得了广泛的应用，但铬镍奥氏体不锈钢本身的强度、硬度不高，不能用于承受重载荷和对耐磨性要求高的场合。
而铬锰奥氏体不锈钢中由于氮的固溶强化作用，用于能承受较重的载荷且耐蚀性要求不太高的场合。
由于合金元素镍的含量较高，采用固溶处理后(将钢加热到1050~1150℃，然后水冷)，扩大了γ相区而获得单相奥氏体组织，具有良好的耐蚀性和耐热性，因此奥氏体型不锈钢的耐蚀性高于马氏体型不锈钢。
奥氏体型不锈钢还具有高塑性，适合冷加工成型，同时它的焊接性能也好，不具有磁性，这些都是铁素体型不锈钢和马氏体型不锈钢所没有的宝贵性能，广泛应用于在强腐蚀性介质中工作的化工设备和抗磁仪表中。
马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢碳的质量分数为0.1%~1.2%，铬的质量分数为12%-18%，淬火后能得到马氏体组织，因此称为马氏体型不锈钢。
马氏体型不锈钢锻造后需退火，以降低硬度，改善切削加工性。
在冲压后也需要进行退火，来消除硬化，提高塑性，以便进一步加工。
这类钢最后都要经过淬火、回火后才能使用。
马氏体型不锈钢的耐蚀性、塑性、焊接性均比奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢低，不过它具有较好的力学性能， 所以被广泛应用。
典型的马氏体型不锈钢有12Cr13和95Cr18等。
含碳量较低的12Cr13、20Crl3用于力学性能较高而且有一定耐蚀性的零件， 如汽轮机叶片、医疗器械等。
含碳量较高的30Cr13、40Cr13等可用于制作医用手术器具、量具、弹簧及轴承等。
铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢中含碳量较低(w(C)<0.12%)，w(Cr)=12%~30%，属于铬不锈钢。
合金元素铬是缩小奥氏体相区的元素，可使钢获得单相铁素体组织，即使从室温加热到960~1100℃的高温，其组织也不发生显著变化，所以铁素体型不锈钢无法用淬火的方法强化。
铁索体型不锈钢的耐蚀性、塑性、焊接性均优于马氏体型不锈钢，它具有良好的高温抗氧化性(700℃以下)，特别是耐蚀性较好，但其强度较低，力学性能不如马氏体型不锈钢，塑性不及奥氏体型不锈钢，主要用于对力学性能要求不高，而对耐蚀性要求很高的零件及构件，如硝削的吸收塔、酸槽管路等，也用于高温下抗氧化的器具， 如不锈钢厨具、餐具等。
常用的铁素体型不锈钢类型有三种， 即Crl 3型、Cr17型和Cr27-30型。
奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630，即17-4PH。
一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采用铁素体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有高强度或高硬度，可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
特性和用途表面工艺厚度区分1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。
在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。
2、公差产生的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差：例如什么样的不锈钢不易生锈？影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。
铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。
反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、 外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。
304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。
不锈钢出现锈斑该怎样处理？1、化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。
一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。
对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
2、 机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。
用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。
所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的