直埋的优点不言而喻，但这种方法对预制聚氨酯保温管提出了更高的要求，主要是其维护和使用寿命，这对聚氨酯保温管道的防腐尤为严苛。
聚氨酯保温层外的高密度聚乙烯保护套是其第一保护层。
大多数塑料在自然环境之中很难降解，高密度聚乙烯更是有这个特性。
高密度聚乙烯在埋在地下之后，在环境条件之下更耐腐蚀，即使在潮湿、微生物甚至酸碱和盐介质之中也相对稳定；此之外，它的透湿性非常低，可以有效地保护预制聚氨酯保温管。
聚氨酯预制保温管由于采用了闭孔结构，聚氨酯在保护工作钢管外壁免受外部环境腐蚀方面也起到了一定的作用。
复合保温管道解决了防腐和保温两大问题。
地下的使用寿命可以超过30年，并且在运营年无需维护。
当然，这是一个理想的情况，在实际应用之中出现了许多问题，导致使用寿命下降。
主要原因如下：预制直埋保温管① 保温层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，导致保温厚度不均匀。
严重情况之下，内部塑料可能会软化和损坏② 因使用不当而损坏，在运输和安装过程之中容易损坏。
埋置之后，距离地面不够深或下部土壤和道路较软，导致重型车辆碾压之后损坏。
③ 接口处理不当，管道敷设、安装过程之中连接的两根管道未焊透渗水，或“补口”过程之中操作不慎，内部污水渗入保温层造成损坏。
④ 使用的塑料颗粒不符合标准。
例如，人们经常发现，无序分类的回收塑料在挤出之后不能完全塑化，导致内部管道的劣化。
⑤ 聚氨酯保温管密度低，强度低，在搬运过程之中损坏。
此外，土壤之中的游离酸含量过高，导致钢管外壁腐蚀。
预制保温管这是保温管质量劣化的原因，可通过人为管理加以克服。
如果能够解决，聚氨酯保温管网可以正常运行30年超过，这是有保证的。