近些年蜂窝体蓄热式炉发展非常迅速，由于可以将蓄热体小型化并与烧嘴置于一体，且各烧嘴均保持其独立性，成为蓄热式烧嘴，真正实现了极限余热回收和超低NOX排放。
蓄热式燃烧技术所带来的节能效果非常明显，能最大限度将高温烟气的热量吸收，避免了热量浪费市场占有率逐步提高，这项具有中国特色的换热燃烧技术很快再相关企业得到推广应用。
而蜂窝陶瓷蓄热体作为蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件，蜂窝陶瓷蓄热体的选用非常关键，选用不当会使用过程中出现堵塞，烧损，坍塌等现象，造成炉温上升慢，烧不上温度，严重者造成停炉事故，即影响生产又增加煤气消耗。
所以在选用蜂窝体时，除了考虑蜂窝陶瓷蓄热体耐急冷急热、荷重软化温度、耐压强度、热膨胀系数和耐热冲击等指标外，还需考虑蜂窝陶瓷蓄热体热放热特性，需在选用比表面积适宜的情况下，选用比重大，黑度大，热容大和导热快等材质的蜂窝陶瓷蓄热体，这样蜂窝陶瓷蓄热体吸热放热更快，更多，能够有效地吸收烟气的热量，显著的增加煤气、空气预热温度，提高加热炉燃烧温度，达到降低煤气消耗的目的。
碳化硅质蜂窝陶瓷蓄热体是在刚玉莫来石蜂窝陶瓷蓄热体配方的基础上经过改进，添加一定量的高纯碳化硅来改进原有蜂窝陶瓷蓄热体的性能，碳化硅质蜂窝陶瓷蓄热体结合了碳化硅、锆铬刚玉等材料优点，具有良好的抗氧化、抗渣、耐高温、黑度大、导热快等特点，其高温强度可一直保持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。
由于其导热快，黑度大等特性，较刚玉莫来石蜂窝陶瓷蓄热体具有更良好的节能性，根据相关客户使用统计，使用碳化硅质蜂窝陶瓷蓄热体较其他蜂窝陶瓷蓄热体能明显的降低废气的排烟温度,降低煤气能耗5-10%以上。
碳化硅质蜂窝陶瓷蓄热体主要作为1250℃以上高温蓄热式工业窑炉的换热介质。