热镀锌管热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
先将钢管的表面进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁。
酸洗后，通过氯化锌水溶液或氯化铵水溶液或氯化锌、氯化铵的混合水溶液槽中清洗，然后再把钢管送进热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，形成紧密的耐腐蚀结构——锌铁合金层。
合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
因此热镀锌钢管有着较强的耐腐蚀能力。
镀锌带管镀锌带管把生产热镀锌管的生产工艺做了调整。
去除带钢表面的氧化铁，先把制管用的带钢进行酸洗，之后通过氯化铵或氯化锌水溶液槽中进行清洗，随后再送进热浸镀槽中，经过风干后再制成管。
镀锌带管镀层均匀、光亮，但是镀锌量很少，比热镀锌管的成本低。
其耐腐蚀能力比热镀锌管稍差。
冷镀锌也就是俗称电镀锌 冷镀锌就是我们所说的电镀锌。
镀锌量很小，而且冷镀管本身的耐腐蚀性能与热镀锌管相差很大，所以很多建筑工程不使用冷镀管。
目前建设部已经正式声明，技术落后的冷镀锌管需要淘汰，今后不允许将冷镀锌管作为水煤气管道使用。
热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。
而电镀锌也就是冷镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现。
热镀锌的表面是属于纯锌镀层，镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。
而电镀锌的镀层只是锌原子组成的，它是钢带表面沉积析出的锌原子，属于物理附着作用，表面有不少孔隙，所以比较容易被腐蚀。
热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。
而冷镀锌其实就是电镀锌，采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。
 热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。
而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。
手机里找半天也没瞅着啥好的图片。
这回就不放图片了。
公司广告图片也不放了。
如果有不对的地方请各位大佬指点。