本人从事海洋设备的结构设计，经常会用到水密电缆进行设备的测试。
干这行的朋友们都知道，试验时电缆可能会意外破损。
换一根电缆往往代价太高，还会耽误试验进度，这时候就需要现场修复电缆。
在这，我跟大家分享一个电缆修复的案例，希望对新手朋友们有帮助。
一、出外场前备好专用工具a.3M冷硫化胶，b.硫化模具，c.砂纸、锉刀，d.酒精，e.电器胶带，如图1所示。
图1 专用工具二、准备工作a.处理伤口先把伤口处的破皮和纤维绳减掉，接着用锉刀进行伤口周圈第一遍打磨，再用细砂纸进行第二遍打磨，直到电缆表皮全部清理干净露出新橡胶面为止。
打磨位置如图2所示。
图2 打磨位置b.清洗伤口用无尘布沾酒精擦拭打磨位置，仔细擦拭，直到电缆表皮没有打磨的残渣为止，同时用酒精清理模具内表面。
c.装夹电缆把模具装夹在电缆上，伤口处位于模具中间位置，模具两头空隙处用电器胶带封好。
找一个物体垫起模具，让其一头翘起来，再找重一点的物体压住电缆和模具使其平稳放置。
如图3所示。
图3 模具装配三、硫化第一步：打开3M硫化胶，胶袋剪一个小口，注意选择低处的注胶口注胶，缓慢注胶让模具里的空气全排出来，避免硫化成型后有气泡影响水密。
第二步：等到上面的注胶口往外溢出硫化胶时，撤走垫块，放平模具并压紧，让模具充满硫化胶。
第三步：模具安静放置24小时，待硫化胶完全固化后拆掉模具即可。
硫化成功后如图4所示。
图4 硫化成型以上就是我的一次破损电缆修复经验，其中硫化模具型号和硫化胶胶量的选择需根据实际电缆型号准备，在这就不赘述了。
当然，修复电缆有很多的处理方式，希望专业人士给出指正和建议！最后感谢大家耐心阅读，希望大家喜欢！