铣削，尤其是仿形铣削过程中，经常会出现过切、让刀的现象。
出现这些现象的原因非常简单，刀具在切削过程中受力的大小或方向发生了突然的变化。
刀具在横向进给时，刀具会因为切削抗力的影响，产生一个与进给方向相反的弹性变形量（所谓“让刀”）。
当刀具切削至横向进给终点（R角），转换进给方向时，刀具弹性回复，甚至向原进给方向，惯性（弹性）摆动，导致过切。
这就是传说中的“弹刀”现象。
高速进给的情况下，也会因为进给急停不准确导致过切（上图右侧所示）。
有些时候，过切与让刀现象，不一定是由于刀具弹性变形所致，也有是因为工件弹性变形所致，薄壁类零件的加工，非常容易出现这里状况。
这是很多箱体类零件铣削平面，平面度达不到的主要原因。
解决这些问题的办法：增加刀具强度，尽量加大刀具直径、减小刀具悬深、采用更好的刀具夹持系统；尽量采用顺铣、等高线铣削的方式（参见以前的文章 铣削 - 顺铣逆铣 、铣削 - 仿形铣削）；容易产生过切、让刀现象的部位，减少进给量、切削深度，控制切削力的突然变化。
最后，奉上手绘图片及公式，以博取计算爱好者一笑哈~