新华社大连8月26日电（记者丁非白 姜子炜）在辽宁大连，有这样一个产业园区：200多米长的研发基地依山而建，它的身后是一片广袤的草坪，一座面积相当于30多个标准足球场大小的“地下工厂”就“藏”在草坪下面。
“为什么要把工厂建在地下呢？”带着疑问，记者来到这家名为大连光洋智能制造装备产业园的园区。
“机床生产必须在恒温环境下进行，每一摄氏度的温度变化都可能造成构件和设备不匹配。
厂房建在地下，是为了以更加节能环保的方式实现恒温恒湿。
”大连光洋科技集团董事长于德海解释说。
据介绍，这个产业园由大连光洋科技集团投资建造，占地46万平方米,总投资计划29亿元，一期25万平方米恒温恒湿地藏式生产车间和4万平方米研发中心已完成主体建设。
于德海告诉记者，在地面上，相同规模的恒温恒湿标准厂房每年光空调费就需要8000多万元，而将厂房建在地下每年只需80万元，同时还可节省大量的人力成本和维修成本。
“建地下厂房的一次性投入很高，但后期的运行成本会大幅降低。
”在大连光洋科技集团的另一间厂房，摆放着这家企业的“看家法宝”。
“这是我们自主研发的数控系统，是机床的‘大脑’；这是自主研发的传感器，是机床的‘眼睛’；这是力矩电机、伺服电机，是机床的手臂……”于德海介绍，从1993年成立起，光洋科技就确定了走自主创新的道路，目前已构建起了国内高档数控产业领域内完整的人才链、技术链和产业链。
2013年，大连光洋科技集团全自主研制的VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心出口德国，并率先装备航天、航空、军工等领域，实现了高档数控机床的中国创造，打破了我国航天航空等领域叶轮类工件装备长期依赖进口的局面。
“如今，科技创新已经成了企业发展的第一动力。
”于德海说。
声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。
若有