合成塔电炉丝烧坏的主要原因、避免方法是：电加热器使用过程中，电流指针突然回落为零，经测量绝缘电阻为零不能恢得正常，可以判断为电炉丝烧坏。
造成电炉丝烧坏的原因主要有：（1）、电炉丝设计安装存在缺陷。
a、电炉丝过长，膨胀间隙不够，在升温过程中，受热伸长，造成短路而烧坏。
b、电炉丝材质差，高温时烧坏。
c、电炉丝安装不在中心易碰中心管壁；绝缘瓷环固定不好，气流冲击易短路。
（2）、循环气量不足，电炉生产的热量不能及时移走，以致电炉丝温度过高而烧坏。
a、操作错误，如开车时先开电炉后开循环机，停车时先停循环机，后停电炉，塔出或塔入阀未开，即开用电炉等。
b、循环机跳闸或活门坏，打气量显著减少而未能及时停用电炉或减少电炉接点。
（3）、电炉短路后由于电阻减小，使电流增大，发热量也随之增大，当超过额定值时，使电炉丝熔断而烧坏。
a、操作不当造成合成塔气体倒流，使催化剂细粉堆积在电炉瓷环上，使电炉短路。
b、雨雪时，电炉设备保护不好被淋湿，引起短路。
c、油分离器分离效果差，油污带入合成塔，在高温下，分解为碳粒堆积在绝缘处，造成短路。
d、电炉绝缘云母片破损，造成绝缘不良而短路。
为避免电炉烧坏，应注意：（1）、严格按规范设计安装电炉丝。
（2）、开用电炉前应请电工检查绝缘，绝缘不合格，不能强行使用。
（3）、正常掌握开停电炉操作步骤，严格执行先开循环机后开电炉，先停电炉后停循环机的操作规程。
（4）、开用电炉时密切注意循环流量的指示变化，确保循环流量在安全气量范围内，发现异常及时调节。
（5）、严禁气体倒流，严禁油污等异物带入合成塔。
（6）、搞好电炉的雨雪防护措施。
（7）、使用电炉时要注意电流和电压变化情况，并作详细记录，发现异常情况，应立即切断电源检查原因。