随着我国国民经济的发展、社会进步和人民生活水平的提高，无尘车间已广泛应用于电子、生物、制药、精密仪器制造、化妆品、食品等各个行业。
由于无尘车间建筑在温度、相对湿度、压差等方面具有巨大优势，以及清洁，它们的重要性越来越被人们所认可和接受。
特别是在无尘车间车间的内部装饰中，墙壁、吊顶、门窗、地板的设计和施工与一般工厂不同。
　　一、无尘车间的建筑布局　　无尘车间的建筑布局通常包括厂房外的密封走廊。
它在洁净区和外界之间提供了一个缓冲区。
它可以防止外部污染，也可以相对节约能源。
外窗的层数和结构形式应充分考虑空气水分的密封性，使污染颗粒不易从外部渗透。
为了防止室内外温差引起的冷凝，不同清洁度房间的门窗缝隙应密封。
门窗材料应选用耐候性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、造型简单、不易积尘、易清洁、门框无门槛的门窗材料。
清洁工厂的门窗应采用金属或金属涂层塑料材料，不得使用木制门窗，以免长期暴露在湿气和细菌中。
外墙上的窗户应与内壁齐平，窗台形成弧形或不留窗台，应为双层固定窗，以减少能量损失。
　　二、无尘车间墙面　　无尘车间的建筑围护结构和内部装饰应使用气密性好、在温度和湿度变化下变形最小的材料。
当墙壁内部装饰需要额外的结构框架和保温层时，应使用不燃或不燃材料。
洁净室墙面应平整、光滑、无尘、防眩光、耐腐蚀。
内角和外角都应磨圆。
当使用轻质材料进行熔化时，应采取碰撞预防措施。
墙面应光滑、平整、无尘、耐腐蚀、颜色协调，便于识别污染物。
内墙涂料必须采用防霉、防静电、防眩光、耐清洁和消毒的材料。
应在墙壁与地面的交叉处形成半径为45毫米的圆弧，以减少灰尘积聚，便于清洁。
交通走廊等易受影响区域的墙壁应设置防撞栏杆，防止因装修材料的震动而导致灰尘脱落。
　　三、无尘车间吊顶　　为了确保无尘车间的室内清洁，所有风道和照明电路必须布置在技术夹层中。
目前，大多数制药企业采用彩钢夹芯板密封吊顶。
彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性好、隔热性低、不易产生灰尘等特点，更适合GMP生产厂使用。
但是，吊顶的固定必须与主体结构连接，不能与设备和管道支架混用。
吊顶应与墙壁平滑连接。
天花板和送风和回风管道开口应可靠密封。
吊顶安装完成后，应进行光线检查，以确保没有缝隙。
根据工艺要求，维修走道一般应设置在技术夹层内，以方便管道维修和过滤器更换。
技术夹层的墙壁和天花板需要涂上装饰面漆。
天花板表面应平整、光滑、无尘、防眩光、耐腐蚀。
内角和外角都应磨圆。