光伏工程施工方案1 施工准备工作计划1.1 根据工程合同，详细研究工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况。
1.2 根据工程合同、施工图纸，应做好以下的施工准备工作：（1）进行施工图深化解读，解决好图纸及现场存在的问题。
（2）详细阅读太阳能组件、桥架安装等施工图，熟悉现场中土建、暖通、排水等其他专业的设备布置情况，避免到安装施工时发生管道碰撞、交叉而影响施工质量及进度。
1.3材料检查（1）施工前对到达现场的设备和材料进行检查：1) 对到达现场的物品、材料进行数量、外观、型号、规格等检查，检查是否符合设计要求。
2) 设备的合格证、说明书、附件、备件应完好齐全。
如发现设备器材有受损、腐蚀等现象，应订货单位一同对问题设备或器材进行检查测试并作好相应记录。
如设备或器材的确不合格，应采取相应措施，请供应商进行货物更换。
3) 禁止采用不合格品或订货单位不认可的设备和器材。
1.4施工前对现场所使用的施工工具进行检查：1) 对电动、气动、手动各种工具进行检查，对所用的拖线板、插座、线缆、气管等可能存在人身或设备安全隐患的物件进行检查。
2) 禁止使用不合格或存在安全隐患的施工工具。
2 施工方案2.1 光伏安装工程2.1.1 安全措施u 现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作。
现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用。
u现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。
u 雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理。
u 雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。
接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中。
u 注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。
电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。
雨天严禁进行露天的焊接工作。
u 冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。
2.1.2 定位放线u 根据现场太阳能电站方位、各项工程施工图、水准点及坐标控制点确定本工程光伏组件基础设施。
具体方法是将指南针水平放置在地面，找出正南方的平行线，配合角尺。
u 按照电站施工图纸要求找出横向和轴向的水平线。
确定立柱的中心位置。
并依据图纸要求和基础控制轴线，确定基础加工线。
采取上述切实有效的方法，确定位误差小于等于±50mm。
2.1.3 支架构件的焊接u 构件与混凝土基础上方的预埋钢板固定采用焊接的方式，全部满焊；u 构件及预埋钢板偏差分别不超过10mm、5mm；u 对所有没有经过热镀锌处理或是在施工中镀锌层糟到破坏的钢结构进行防腐除锈处理，采用红丹防锈漆打底，银灰色面漆二度；2.1.4 固定支架的安装u 先根据图纸把L70×6或者L50×5）与L70×6的主支撑上螺孔对准，并拧上螺母，但先不要拧紧。
（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油）u 安装支柱间的L70×6后支撑架，调直好前后支架后，再紧固所有螺丝；紧固螺丝时应先将所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正；校正水平后再进行紧固。
u 安装支柱间的L70×6连接斜支撑架，安装斜角钢支撑架时应注意角钢应相对水平面形成固定倾角，且需注意支撑的设计朝向；u 安装间的L100×63×8连接构件，并拧上螺母，但先不要拧紧；u 安装太阳能组件注：螺钉头部露出螺母端面2-3个螺距，但不高出4个螺距。
2.1.5 太阳能电池板的安装（1）电池板的进场检验u 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹，电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；u 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
（2）电池板安装u 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；u 每块组件在搬运、固定过种中，至少两人单独操作，以确保组件的安全。
组件放在支架上后，一人扶住以防滑落，另一人则由上往下用螺母把组件固定在支架上，在没有对支架上的螺丝拧紧前，要对方阵外观进行调整，使各个组件之间的间距基本一致，使各行各列之间横平竖直；u 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓；安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理；并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；并注意电池板的接线盒的方向。
（3）电池板安装面的粗调u 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固；u 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧；u以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内；u 预紧固所有螺栓。
（4）电池板调平u 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧；u 以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内；u 紧固所有螺栓。
（5）电池板接线u 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式；u 电池板连线均应符合设计图纸的要求；u 接线如采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理；u 接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确；u 每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
2.2 电气工程2.2.1 盘、柜安装（1）工艺流程（2）运输盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装运输。
（3）安装建筑要求Ø 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；Ø 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；Ø 预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；Ø 门窗安装完毕。
（4）基础型钢的安装应符合下列要求：Ø 允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不 直 度＜1＜5水 平 度＜1＜5位置误差及不平行度-＜5Ø 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
（5）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施；（6）盘、柜内设备与各构件间连接应牢固；（7）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两边＜1成列盘面＜5盘 间 接 缝＜2（8）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐；（9）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；（10）盘、柜的漆层应完整，无损伤，固定电气的支架等应刷漆，安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致；（11）在验收时，应提交下列资料和文件：Ø 工程竣工图，Ø 变更证明文件，Ø 制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，Ø 根据合同提供的备品备件清单，Ø 安装技术记录，Ø 调整试验记录。
2.2.2 电缆桥架安装（1）工艺流程（2）质量Ø 电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m；Ø 吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱；Ø 电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。
垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。
Ø电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。
几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
Ø 在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。
2.2.3 电线、电缆敷设（1）电线、电缆的连接1) 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接；2) 导线与电气器具端子间的连接：² 单股铜（铝）芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接；² 多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接；² 多股铜芯导线及导线截面超过2.5 的多铜芯导线应压压接端子后再与电气器具的端子连接，设备自带插接式的端子除外。
3) 铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理；4) 使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合；5) 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。
（2）线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：1) 交流三相电路：Ø L1相为黄色，Ø L2相为绿色，Ø L3相为红色，Ø 中性线为淡蓝色，Ø 保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。
2) 绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的，淡蓝色只用于中性或中间线。
3) 颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上，如端部可接触到的部位。
（3）敷设电线、电缆的注意事项：1) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；2) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；3) 电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度；4) 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定数值:电 缆 形 式多芯单芯控 制 电 缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D 为电缆外径。
5) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉；6) 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；7) 电力电缆接头的布置应符合下列要求：Ø 并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开，Ø 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
8) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌；9) 标志牌的装设应符合下列要求：Ø在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌；Ø 标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落；Ø 标志牌规格应统一。
标志牌应能防腐，挂装应牢固。
2.2.4 接地（1）为保证人身安全，所有电气设备外壳都应接至专设的接地干线；（2） 太阳能方阵的接地 ：Ø 每隔10～15米，用黄绿线和支架相连接；Ø 每排方阵的边缘采用25*3镀锌扁铁，用焊接的方式与支架连接；Ø 方阵与方阵支架的连接采用25*3镀锌扁铁焊接的方式相连接，然后所有的接地扁铁汇总后多点连接到建筑物原有的防雷接地网上。
3施工进度计划及保证施工进度的措施3.1 施工进度计划本工程安装工作的工期，以业主的要求为原则，平衡而编制相应的施工计划，施工进度计划将根据现场具体进展情况及设计变更随时进行调整，以动态的管理来监督、指导工作，用动态应不变，力求步骤稳固、计划清晰、目标明确，工期确保。
施工进度计划以设备按期供达现场、现场具备施工条件为前提，以业主确认的开工日期及进度要求编制施工进度计划表。
3.2保证施工进度的措施（1）进度计划的实施和控制工期控制是项目管理的四大要素之一，是对招标人承诺的重要内容，也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。
为保证工程优质高效完工，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：1)进度控制体系建立工期进度控制体系，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，采取必要的行政措施保证其实现。
2) 进度控制程序充分将PDCA循环方法应用到项目全过程的进度控制中，持续改进，不断提高进度控制水平，确保合同工期最终目标的实现。
3) 进度控制计划Ø 施工总进度计划针对建设项目单项工程的施工或专业项目的施工内容，首先编制施工总进度计划，结合项目性质和合同要求，做到有可控制性，考虑综合性，因素预测全面性，对进度控制起规划作用，为单位工程的施工进度计划的编制提供依据。
Ø 子单位工程施工进度计划子单位工程或各专业工程的施工进度计划是针对子单位工程的施工而编制的进度计划，故应考虑全面、综合，编制应包括所有分部项工程，为施工进度控制提供直接依据和标准。
Ø 施工组织措施根据项目工程组成及特点，合理划分流水段，在分工协作和大批量生产的基础上，组织连续、均衡施工。
4) 施工进度计划的实施项目的施工进度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实现，在实际施工中逐级落实，并进行节点考核，最终保证项目的施工工期实现。
Ø施工进度计划实施的调度、检查和记录。
² 调度在施工进度计划的实施过程中， “跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施”。
调度工作主要对进度控制起协调作用，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的合理分配、使用；按计划进行作业条件中准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。
要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。
² 施工进度记录与检查在施工进度计划实施的过程中，应“在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况”记录的成果可作为检查、分析、调整、总结进度控制情况的原始资料。
施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，施工进度的检查应与施工进度记录结合进行。
计划检查是计划执行信息的主要