据行业调研发现硅胶管和硅胶片之间，无论是从市场还是应用领域而言，几乎是不搭边的，无论是从前期制作，还是后期成型，二者之间的区别是很大的，硅胶管挤出工艺主要在医疗器械及LED和电力行业为主，而硅胶片压延则主要在电子、日用品等方面，并且在未进行二次加工前硅胶片还不能算作为一套完全的产品，这两种工艺产品在所有硅胶制品中算得上比较另类且不常见的。
硅胶管工艺和硅胶片工艺区别：1、用途：相当于硅胶片而言，硅胶管的市场用途要广泛许多，在日常生活及医疗器械有涉及，而硅胶片的领域则是比较狭隘，主要存在于电子产品上面，例如一些电脑、电子元器件等。
2、作用：硅胶挤出工艺制品的作用比较大，可以在引流密封方面居多，而可以做成引流药液及较为特殊的液体。
压延工艺也能达到接触食品药液，但是却因为工艺特殊性基本是不会使用的，但是硅胶片也有自己独特的作用，那就是散热以及舒适性脚垫等。
3、二次加工：后期处理起来压延的硅胶片由于其平面形状具有非常大的优势，无论是模切、还是防静电、或者是喷涂丝印，只要是可以在硅胶制品上能够使用的，后期处理硅胶片都可以应用，可以按照客户要求进行模切，各种平面形状可以处理成各种特殊类后期加工。
硅胶挤出工艺则比较局限于几种常见的二次加工工序，但是和硅胶片比较起来还是逊色不少的。
4、成型包装方式：硅胶管在挤出加硫之后按需裁切，如无问题则就可以直接进行PE袋包装，如有灰尘可以适当使用白电油擦拭除尘，特殊包装者可以支持定制包装。
硅胶片在刚生产出来的时候是不怎么耐脏，另外就是容易互相之间粘接，故需要在成型的时候进行PE膜贴合，而使硅胶片具有支撑力，在其背面则需要离型膜贴合，这样一来既使产品能耐脏，又能利用离型膜的支撑力包装，所以硅胶片在进行成型包装过程中会比较复杂，如发现硅胶管粘有灰尘，切记勿使用白电油擦拭，否则会导致硅胶片发生萎缩情况（过一阵子会自动复原），这些是硅胶管和硅胶片在成型包装步骤中之间的差异。
5.外观形状：这个是最好区别的方法，硅胶管挤出工艺一般是立体形状，并且这些截面结构是固定的，产品从头到尾都是一个形状不会发生改变，即便是经过后期加工也不会发生外观形状变化。
硅胶管在生产出来的时候算一种半成品，呈平面状一般默认宽度为500mm，在经过后期处理之后会发生适当变化，特别是形状变化特别大，但是硅胶片的平面状态无论怎么处理，是不会发生变化得。
6、报价方式：硅胶管挤出工艺在不进行二次加工的环境下是按米或者按公斤报价，如果进行了裁切、粘接等就可以按PCS报价。
压延工艺则是以面积计算报价（平方）或者公斤报价，进行模切加工之后一般是按照PCS报价为主。
以上仅供参考，喜欢本文或觉得本文对您有帮助，请分享给您的朋友 ^_^