我们拍照经常需要“凹造型”才能拍出美美的照片，那对于我们的亚克力而言，也是需要“凹造型”的。
根据以往的经验，客户需要加工的产品，大部分都是有异形定制需求的，这样得到的产品会更独特，更美观，更加贴合品牌的元素。
这样的异形加工就需要通过热弯工艺来实现。
热弯工艺是十分常见的一种亚克力的加工工艺，由于亚克力具有的塑料特性，使得其加热后可以经过人工处理得到想要的造型，加工起来十分方便。
那其中的原理和工艺具体又是怎样的呢？下面介绍两种很常见的热弯工艺：1、局部热弯局部热弯，这是亚克力制品中，尤其是亚克力桌牌上最常见的一种热弯方法，将亚克力要热弯的部分置于加热的加热棒上面。
缓慢加热加热棒，使亚克力要弯曲的地方慢慢变软，然后弯曲成任意你想要的形状就可以了。
值得注意的是，在热弯的过程一定要注意控制加热棒的温度，不可快速的升高或者降低，否则会容易造成亚克力热弯部分产生麻点、气泡等问题，影响美观。
另外热弯的长度不能太长，太厚的板需进烤箱软化开模具在进行热弯，5cm以上板材热弯时为防止爆裂需开微型槽。
2、整体热弯整体热弯，由于亚克力的加热的过程中，会不可避免有热力集中，产生不可控制的热形变。
所以在需要大面积的热弯的亚克力产品上，使用的最多的是模具热弯。
把要热弯的亚克力放到烤箱中，慢慢加高温度，待亚克力软化后，将其取出，放到事先做好的模具上，待冷却后，即可成型。
模具热弯相较于局部热弯，具有热弯精度高、更美观的优点。
总结 局部热弯相对于整体热弯来说，造型工艺会更简单，成品制作也更快速，可以满足大部分用户对广告标识牌的需求，一般广告公司拥有局部热弯的设备就足够。
整体热弯则需要烤箱来制作，并且还考验工厂的模具制作的能力。
做出来的产品大多数用于化妆品专柜等一些商品的展示陈列用，一般专业的亚克力工艺厂才会用到。
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